පුවත්

වීදුරු කෙඳි (ඉංග්‍රීසියෙන් මුල් නම: වීදුරු කෙඳි හෝ ෆයිබර්ග්ලාස්) යනු විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් සහිත අකාබනික ලෝහමය නොවන ද්‍රව්‍යයකි.එය විවිධාකාර වාසි ඇත.වාසි වන්නේ හොඳ පරිවරණය, ශක්තිමත් තාප ප්‍රතිරෝධය, හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තියයි, නමුත් අවාසිය නම් බිඳෙන සුළු, දුර්වල ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයයි.වීදුරු කෙඳි සාමාන්යයෙන් සංයුක්ත ද්රව්ය, විද්යුත් පරිවාරක ද්රව්ය සහ තාප පරිවාරක ද්රව්ය, පරිපථ පුවරු සහ ජාතික ආර්ථිකයේ අනෙකුත් ක්ෂේත්රවල ශක්තිමත් කිරීමේ ද්රව්යයක් ලෙස භාවිතා කරයි.

玻璃纤维纱

වීදුරු කෙඳි නූල් යනු කුමක්ද?
ඉහළ ශක්තියකින් යුත් S ශ්‍රේණියේ වීදුරු කෙඳි රෙදි
වීදුරු කෙඳි නූල් යනු විශිෂ්ට කාර්ය සාධනයක් සහිත අකාබනික ලෝහමය නොවන ද්‍රව්‍යයකි.ෆයිබර්ග්ලාස් නූල් වර්ග බොහොමයක් තිබේ.වීදුරු කෙඳි නූල්වල ඇති වාසි වන්නේ හොඳ පරිවරණයක්, ශක්තිමත් තාප ප්‍රතිරෝධයක්, හොඳ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ ඉහළ යාන්ත්‍රික ශක්තියක් වන නමුත් අවාසිය නම් එය බිඳෙනසුලු වීම සහ වඩා හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් තිබීමයි.දුර්වල, වීදුරු කෙඳි නූල් ඉහළ උෂ්ණත්ව උණු කිරීම, ඇඳීම, වංගු කිරීම, රෙදි විවීම සහ අනෙකුත් ක්රියාවලීන් හරහා වීදුරු බෝල හෝ අපද්රව්ය වීදුරු වලින් සාදා ඇත.එහි මොනොෆිලමන්ට් වල විෂ්කම්භය මයික්‍රොමීටර කිහිපයක සිට මයික්‍රොමීටර 20කට වඩා වැඩි වන අතර එය කෙස් කළඹකින් 1/20-1/5කට සමාන වේ, එක් එක් කෙඳි කෙඳි සිය ගණනකින් හෝ දහස් ගණනකින් සමන්විත වේ.

ෆයිබර්ග්ලාස් රෝවිං හි ප්‍රධාන අරමුණ කුමක්ද?
වීදුරු කෙඳි නූල් ප්‍රධාන වශයෙන් විදුලි පරිවාරක ද්‍රව්‍ය, කාර්මික පෙරහන් ද්‍රව්‍ය, ප්‍රති-විඛාදන, තෙතමනය-ප්‍රතිරෝධය, තාප පරිවරණය, ශබ්ද පරිවරණය, කම්පන අවශෝෂණ ද්‍රව්‍ය ලෙස භාවිතා කරන අතර ශක්තිමත් කිරීමේ ද්‍රව්‍යයක් ලෙසද භාවිතා කළ හැකිය.ශක්තිමත් කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටික්, වීදුරු කෙඳි නූල් හෝ ශක්තිමත් රබර්, ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටර්, ශක්තිමත් සිමෙන්ති සහ අනෙකුත් නිෂ්පාදන සෑදීම සඳහා වීදුරු කෙඳි නූල් භාවිතා කිරීම අනෙකුත් තන්තු වර්ග වලට වඩා බෙහෙවින් පුළුල් ය.වීදුරු කෙඳි නූල් එහි නම්‍යශීලී බව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා කාබනික ද්‍රව්‍යවලින් ආලේප කර ඇති අතර ඇසුරුම් රෙදි, ජනෙල් තිර, බිත්ති ආවරණ, ආවරණ රෙදි සහ ආරක්ෂිත ඇඳුම් සෑදීම සඳහා යොදා ගනී.සහ පරිවාරක සහ ශබ්ද පරිවාරක ද්රව්ය.

玻璃纤维纱-2

ෆයිබර්ග්ලාස් රෝවිං වල ගුණාත්මකභාවය වෙන්කර හඳුනා ගන්නේ කෙසේද?  
වීදුරු කෙඳි අමුද්‍රව්‍ය ලෙස වීදුරු වලින් සාදා ඇති අතර උණු කළ තත්වයක විවිධ අච්චු ක්‍රම මගින් සකසනු ලැබේ.සාමාන්‍යයෙන් අඛණ්ඩ වීදුරු කෙඳි සහ අඛණ්ඩ වීදුරු කෙඳි ලෙස බෙදා ඇත.වෙළඳපොලේ, වඩාත් අඛණ්ඩ වීදුරු කෙඳි භාවිතා වේ.අඛණ්ඩ වීදුරු කෙඳිවල ප්රධාන නිෂ්පාදන දෙකක් තිබේ.එකක් නම් මධ්‍යම ක්ෂාර වීදුරු කෙඳි, කේත නාමය C;අනෙක ක්ෂාර රහිත වීදුරු කෙඳි, කේත නාමයෙන් E. ඒවා අතර ඇති ප්‍රධාන වෙනස වන්නේ ක්ෂාර ලෝහ ඔක්සයිඩවල අන්තර්ගතයයි.මධ්‍යම ක්ෂාර වීදුරු කෙඳි (12±0.5)% වන අතර ක්ෂාර රහිත වීදුරු කෙඳි <0.5% වේ.වෙළඳපොලේ සම්මත නොවන වීදුරු කෙඳි නිෂ්පාදනයක් ද තිබේ.සාමාන්යයෙන් අධි ක්ෂාර වීදුරු කෙඳි ලෙස හැඳින්වේ.ක්ෂාර ලෝහ ඔක්සයිඩවල අන්තර්ගතය 14% ට වඩා වැඩි ය.නිෂ්පාදනය සඳහා අමුද්රව්ය කැඩුණු පැතලි වීදුරු හෝ වීදුරු බෝතල් වේ.මේ ආකාරයේ වීදුරු කෙඳිවල දුර්වල ජල ප්‍රතිරෝධය, අඩු යාන්ත්‍රික ශක්තිය සහ අඩු විදුලි පරිවරණයක් ඇති අතර එය ජාතික රෙගුලාසි මගින් නිෂ්පාදනය කිරීමට අවසර නැත.

සාමාන්‍යයෙන් සුදුසුකම් ලත් මධ්‍යම ක්ෂාර සහ ක්ෂාර රහිත වීදුරු කෙඳි නූල් නිෂ්පාදන බොබින් මත තදින් තුවාල කළ යුතු අතර, එක් එක් බොබින් අංකය, නූල් අංකය සහ ශ්‍රේණියෙන් සලකුණු කර ඇති අතර නිෂ්පාදන පරීක්ෂණ සත්‍යාපනය ඇසුරුම් පෙට්ටියේ සිදු කළ යුතුය.නිෂ්පාදන පරීක්ෂා කිරීමේ සහ සත්‍යාපනයේ අන්තර්ගතයට ඇතුළත් වන්නේ:
1. නිෂ්පාදකයාගේ නම;
2. නිෂ්පාදනයේ කේතය සහ ශ්රේණිය;
3. මෙම සම්මතයේ අංකය;
4. තත්ත්ව පරීක්ෂාව සඳහා විශේෂ මුද්රාවක් සහිත මුද්දරයක්;
5. ශුද්ධ බර;
6. ඇසුරුම් පෙට්ටියේ කර්මාන්තශාලාවේ නම, නිෂ්පාදන කේතය සහ ශ්‍රේණිය, සම්මත අංකය, ශුද්ධ බර, නිෂ්පාදන දිනය සහ කණ්ඩායම් අංකය යනාදිය තිබිය යුතුය.


පසු කාලය: අගෝස්තු-09-2021