සාප්පු සවාරි යන්න

පුවත්

සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය නිපදවීම සඳහා භාවිතා කරන දුම්මල වර්ග දෙකක් තිබේ: තාප ස්ථාය සහ තාප ප්ලාස්ටික්. තාප ස්ථායී දුම්මල බොහෝ දුරට බහුලව භාවිතා වන දුම්මල වේ, නමුත් සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය භාවිතය පුළුල් වීම හේතුවෙන් තාප ස්ථායී දුම්මල නව උනන්දුවක් ලබා ගනිමින් පවතී.
තාප සැකසුම් ක්‍රියාවලිය හේතුවෙන් තාප සැකසුම් දුම්මල දැඩි වන අතර, එමඟින් තාපය භාවිතා කර රත් වූ විට දිය නොවන දිය නොවන හෝ දිය නොවන දෘඩ බන්ධන ඇති ඉහළ හරස් සම්බන්ධිත පොලිමර් සාදයි. අනෙක් අතට, තාප ප්ලාස්ටික් දුම්මල යනු රත් වූ විට මෘදු වන සහ සිසිල් වූ පසු ඝන වන මොනෝමර් වල අතු හෝ දාම වේ, රසායනික සම්බන්ධතාවයක් අවශ්‍ය නොවන ආපසු හැරවිය හැකි ක්‍රියාවලියකි. කෙටියෙන් කිවහොත්, ඔබට තාප සැකසුම් දුම්මල නැවත උණු කර නැවත ආකෘතිකරණය කළ හැකිය, නමුත් තාප සැකසුම් දුම්මල නොවේ.

热塑性复合材料在汽车行业

තාප ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය කෙරෙහි ඇති උනන්දුව, විශේෂයෙන් මෝටර් රථ කර්මාන්තය තුළ වර්ධනය වෙමින් පවතී.

තාප සැකසුම් දුම්මලවල වාසි
ඉෙපොක්සි හෝ පොලියෙස්ටර් වැනි තාප සැකසුම් දුම්මල සංයුක්ත නිෂ්පාදනයේදී ප්‍රිය කරනු ලබන්නේ ඒවායේ අඩු දුස්ස්‍රාවීතාවය සහ තන්තු ජාලයට විශිෂ්ට ලෙස විනිවිද යාම නිසාය. මේ අනුව, වැඩි තන්තු භාවිතා කිරීමට සහ නිමි සංයුක්ත ද්‍රව්‍යයේ ශක්තිය වැඩි කිරීමට හැකි වේ.

热塑性复合材料在飞机行业

නවතම පරම්පරාවේ ගුවන් යානා සාමාන්‍යයෙන් සියයට 50කට වඩා සංයුක්ත සංරචක වලින් සමන්විත වේ.

පල්ට්‍රෂන් අතරතුර, තන්තු තාප සැකසුම් දුම්මලයකට ගිල්වා රත් වූ අච්චුවකට දමනු ලැබේ. මෙම මෙහෙයුම මඟින් අඩු අණුක බර දුම්මල ඝන ත්‍රිමාණ ජාල ව්‍යුහයක් බවට පරිවර්තනය කරන සුව කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියාවක් සක්‍රීය කරයි, එහිදී තන්තු මෙම අලුතින් සාදන ලද ජාලයට අගුළු දමා ඇත. බොහෝ සුව කිරීමේ ප්‍රතික්‍රියා තාපජ බැවින්, මෙම ප්‍රතික්‍රියා දාම ලෙස දිගටම පවතින අතර, මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනයට ඉඩ සලසයි. දුම්මල සැකසූ පසු, ත්‍රිමාණ ව්‍යුහය තන්තු ස්ථානයේ අගුළු දමා සංයුක්තයට ශක්තිය සහ තද බව ලබා දෙයි.


පළ කිරීමේ කාලය: ඔක්තෝබර්-19-2022