පුවත්

වාහන කාබන් ෆයිබර්අභ්‍යන්තර හා බාහිර සැරසිලි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය
කැපීම:කාබන් ෆයිබර් ප්‍රෙප්‍රෙග් ද්‍රව්‍ය ශීතකරණයෙන් ඉවතට ගන්න, අවශ්‍ය පරිදි කාබන් ෆයිබර් ප්‍රෙප්‍රෙග් සහ තන්තු කපා ගැනීමට මෙවලම් භාවිතා කරන්න.
ස්ථර කිරීම:හිස් තැන් අච්චුවට ඇලවීම වැළැක්වීම සඳහා අච්චුවට මුදා හැරීමේ කාරකය යොදන්න, ඉන්පසු කැපූ කාබන් ෆයිබර් ප්‍රෙප්‍රෙග් සහ තන්තු අච්චුවේ ස්ථර කරන්න, ඉන්පසු රික්ත කර උණුසුම් මුද්‍රණ ටැංකියට යවන්න.
සකස් කිරීම:උණුසුම් පීඩන ටැංකිය ආරම්භ කරන්න, 150°C දක්වා විදුලි උණුසුම, පැය 3ක් සුව කිරීම, අච්චුව ඉවත් කිරීම, කාමර උෂ්ණත්වයට මිනිත්තු 10ක් ස්වභාවික සිසිලනය, අච්චු කළ හිස් තැන් ලබා ගැනීම සඳහා අච්චුව ඉවත් කරන්න.
කප්පාදු කිරීම:අච්චු හිස් තැන් ලබා ගන්න, කතුර, පිහිය සහ වෙනත් මෙවලම් භාවිතා කර අච්චු හිස් තැන් වල අමු දාර අතින් ඉවත් කරන්න, සමහර නිෂ්පාදන CNC යන්ත්‍රය මත පිරිපහදු කළ යුතුය.
වැලි දැමීම:ඉසීමේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා වැලි පිපිරුම් වැලි දැමීම, අච්චුවේ මතුපිට රළු කිරීමට අවශ්‍ය වේකාබන් ෆයිබර් ද්‍රව්‍ය, මතුපිටට යකඩ වැලි බලපෑම භාවිතා කරමින් සංවෘත වැලි පිපිරුම් යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීමකාබන් ෆයිබර්, ඉසීමේ ඊළඟ පියවරේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා, එහි රළු බව වැඩි කිරීමට.
පිරවීම:වැලි පිපිරවීමෙන් පසු සුදුසුකම් ලත් මතුපිටක් සහිත අර්ධ නිමි නිෂ්පාදන ඊළඟ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට කෙලින්ම ලබා දෙනු ලැබේ; මතුපිට විශාල වැලි සිදුරු සහිත අර්ධ නිමි නිෂ්පාදන මතුපිට සුමට කිරීම සඳහා අතින් දුම්මල (ප්‍රධාන වශයෙන් ඉෙපොක්සි ෙරසින් සහ ඩයිසයැන්ඩියාමයිඩ් වලින් සමන්විත) පුරවා, කාමර උෂ්ණත්වයේ දී දුම්මල සම්පූර්ණයෙන්ම සුව වූ පසු ඊළඟ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට ලබා දිය යුතුය (එය පැය 4 ~ 5 ක් ගතවේ).
තීන්ත මිශ්‍ර කිරීම, ඉසීම, වියළීම, වියළීම:ඉසීමට පෙර, තීන්ත මිශ්‍ර කළ යුතුය, මිශ්‍ර කිරීමේ අනුපාතය වාර්නිෂ් වේ: දෘඩකාරකය = 2:1 (බර අනුපාතය), ජලය මත පදනම් වූ තීන්ත: ජලය = 1:1 (පරිමාව අනුපාතය). සම්මත ඉසින තීන්ත අනුව තීන්ත කුටියේ (75μm තෙත් පටල ඝණකම ඉසින්න, නිෂ්පාදනයේ දීප්තිය සහ විනිවිදභාවය වැඩි කිරීම සඳහා කාර්යභාරයක් ඉටු කරන්න); ඉසින තීන්ත මෙහෙයුම අවසන් වූ පසු, කරත්තය වියළන කාමරයට යවනු ලැබේ, සිසිල් කර මතුපිට වියළීමට වියළනු ලැබේ (අවම වශයෙන් මිනිත්තු 30); එල්ලෙන උපාංගය ඉවත් කිරීමෙන් පසු මතුපිට වියළීම, නිෂ්පාදිතය වියළන කාමරයට යවනු ලැබේ, විදුලි වියළීම භාවිතා කිරීම, පැය 2 ක් සෙල්සියස් අංශක 80 ක උෂ්ණත්වයකදී වියළීම.
නිෂ්පාදන අලංකාරය:නිෂ්පාදන අලංකාරය යනු නිෂ්පාදන ඉසීමේ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කිරීමයි, ප්‍රධාන වශයෙන් පියවි ඇසින් නිරීක්ෂණය කිරීම භාවිතා කරමින්, නිෂ්පාදන ඉසින මතුපිට දූවිලි පැල්ලමක් සහ අනෙකුත් දෝෂ ඇති බව සොයා ගන්නා ලදී, එහි මතුපිට වැලි දැමීම සහ ඔප දැමීමේ අවශ්‍යතාවය, වියළි වැලි දැමීම සහ තෙත් වැලි දැමීම සඳහා වැලි දැමීම.
වියළි වැලි දැමීම:නිෂ්පාදනයේ සිදුර මත වැලි දැමීමේ සහ ඔප දැමීමේ යන්ත්‍රයක් භාවිතා කිරීම, සුමට මතුපිටකට සිහින් වැලි දැමීම.
තෙත් වැලි දැමීම:වැලි දැමීමේ මේසයේ, ජලය ඉසීම සහ ඇඹරීමේ පැත්ත හරහා, නිෂ්පාදන මතුපිට ඇඹරීම සඳහා සිහින් ගැටිති වනු ඇත.