පුවත්

ෆයිබර්ග්ලාස් ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් (FRP)බෝට්ටුවලට සැහැල්ලු බර, ඉහළ ශක්තිය, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, වයස්ගත වීම වැළැක්වීම යනාදියෙහි වාසි ඇත. ඒවා සංචාරක, දර්ශන නැරඹීම, ව්‍යාපාරික කටයුතු යනාදී ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ. නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට ද්‍රව්‍ය විද්‍යාව පමණක් නොව, අවසාන නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහ කාර්ය සාධනය සහතික කිරීම සඳහා සියුම් ක්‍රියාවලි පාලනයක් ද ඇතුළත් වේ.
ෆයිබර්ග්ලාස් ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් බෝට්ටු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය
(1) අච්චු පරිවර්තනය:මෙම ව්‍යාපෘතියේ භාවිතා කරන අච්චු සියල්ලම බාහිරින් ලබාගෙන ඇති අතර, ඉඳහිට අච්චු වලට සරල පරිවර්තනයක් අවශ්‍ය වේ.
(2) අච්චු පිරිසිදු කිරීම:අච්චුවේ මතුපිට ඇති ඉටි පරිමාණය සහ දූවිලි පිරිසිදු කරන්න. අච්චු මතුපිට සියලුම කොටස් පිරිසිදු කිරීම සඳහා ගෝස් පිරිසිදු කරන්න.
(3) මුදා හැරීමේ නියෝජිතයා වාදනය කිරීම:සුමට ආලේපන තුනී ස්ථරයක් සෑදීමට අච්චු මතුපිට මුදා හැරීමේ කාරකය ඒකාකාරව අතුල්ලන්න, ඊළඟ ආලේපන ස්ථරය සඳහා මිනිත්තු 15 ක් රැඳී සිටින්න, සෑම අච්චුවක්ම 7 සිට 8 වතාවක් පුනරාවර්තනය කළ යුතුය.
(4) තීන්ත ජෙල් කබාය:අච්චුවේ තීන්ත ජෙල් ආලේපනය, ජෙල් ආලේපන දුම්මල සඳහා ජෙල් ආලේපන අමුද්‍රව්‍ය, බුරුසු කෘතිමව භාවිතා කිරීම, ජෙල් ආලේපනය තීන්ත ආලේප කිරීම සඳහා බ්‍රිස්ටල් රෝලර්, පළමුව ආලෝකය සහ පසුව ගැඹුරු ඒකාකාර පින්තාරු කිරීම.
(5) කැපීම:ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි සුදුසු දිගට කැපීමට කතුර හෝ තලය භාවිතා කරන්න.
(6) මිශ්‍ර කිරීම සහ මිශ්‍ර කිරීම:මිනුම් කෝප්ප භාවිතා කර අසංතෘප්ත පොලියෙස්ටර් දුම්මලයට සුව කිරීමේ කාරකය එකතු කර හොඳින් මිශ්‍ර කරන්න, එවිට දුම්මල නිශ්චිත කාලයක් තුළ ඝන බවට ඝනීභවනය වේ, රත් නොකර කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සිදු වේ.
(7) ස්ථර සමුච්චය වීම:ව්‍යාපෘති ක්‍රියාවලියේදී අතින් ඇලවීම සහ රික්තය ස්ථර සමුච්චය වීම ආකාර දෙකකින් සිදු වේ.
අත් පේස්ට්:ජෙල් කබාය යම් ප්‍රමාණයකට ඝන වූ පසු, දුම්මල මිශ්‍ර කර ජෙල් කබා ස්ථරය මත බුරුසුවකින් ආලේප කරනු ලැබේ, පසුව පෙර-කැපීමෆයිබර්ග්ලාස් රෙදිදුම්මල ස්ථරය මත පැතිරෙනු ඇත, පසුව පීඩන රෝලරය ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි මිරිකා එය දුම්මලයෙන් ඒකාකාරව කාවද්දන අතර වායු බුබුලු විසර්ජනය කරයි. පළමු ස්ථරය සම්පූර්ණ කර අලුත්වැඩියා කිරීමෙන් පසු, දුම්මල බුරුසුවකින් බුරුසුවකින් නැවත ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි තබන්න, එසේ නම් නිශ්චිත ස්ථර ගණන සම්පූර්ණ වන තුරු පවතිනු ඇත.
රික්තකය:අච්චුවේ අතුරුමුහුණත මත නිශ්චිත ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි ස්ථර ගණන තබා, ඉන්ෆියුෂන් රෙදි, ඉන්ෆියුෂන් නළයේ රෙදි තට්ටුව තබා, මුද්‍රා තැබීමේ පටිය අලවා, පසුව රික්ත බෑග් පටලය තබා, රික්ත කපාටය, ඉක්මන් සම්බන්ධකය, රික්ත නළය සවි කර, රික්ත පොම්පය විවෘත කර, සෘණ පීඩනය භාවිතා කරන්න. වාතයෙන් මුදා හරිනු ලැබේ. අවසානයේ කාමර උෂ්ණත්වයේ දී සෘණ පීඩනය භාවිතා කරනු ලැබේ. ස්වාභාවික තත්වයන් තුළ රික්ත බෑගයට දුම්මල එන්නත් කිරීම සඳහා යොදවනු ලැබේ. (කාමර උෂ්ණත්වය) අච්චුව මුදා හැරීමෙන් පසු රික්ත බෑගය සුව කිරීම, සුව කිරීම, ඉවත් කිරීම. සුව කිරීමෙන් පසු, රික්ත බෑගය ඉවත් කර ඉවත් කරනු ලැබේ.
රෝලර් බුරුසුවක් භාවිතයෙන් ෆයිබර්ග්ලාස් සහ දුම්මල බුරුසුවක් තැබීමේ ක්‍රියාවලියේදී, ඇසිටෝන් භාවිතයෙන් පිරිසිදු කිරීම කාලෝචිත ආකාරයකින් පිරිසිදු කළ යුතුය.
(8) ශක්තිමත් කිරීම තැබීම:ශක්තිමත් කිරීමේ අවශ්‍යතා අනුව, මූලික ද්‍රව්‍යය අවශ්‍ය ප්‍රමාණයට සහ හැඩයට කපා, පසුව සමුච්චය කිරීමේ ක්‍රියාවලිය, FRP සමුච්චය ස්ථරය සැලසුම් අවශ්‍යතාවල ඝනකමට ළඟා වූ විට,FRP දුම්මලතවමත් ජෙලිං වෙමින් පවතී, ඉක්මනින් මූලික ද්‍රව්‍ය මත තබා, හැකි ඉක්මනින් සුදුසු පීඩන බර සමඟ FRP ස්ථරයේ පැතලි ද්‍රව්‍යය බවට පත්ව, FRP සුව කිරීම සඳහා, බර ඉවත් කර, පසුව ෆයිබර්ග්ලාස් රෙදි තට්ටුවක් රැස් කරන්න.
(9) ඉළ ඇට ඇලවීම:FRP හල් ප්‍රධාන වශයෙන් ඉහළ සහ පහළ කොටස් වලට බෙදා ඇත, දුම්මල භාවිතා කිරීමට අවශ්‍ය වන අතරෆයිබර්ග්ලාස් රෙදිඅච්චුවේ පහළ කොටසෙහි, බඳෙහි ඉහළ කොටස සවි කිරීම සහ ස්ථාපනය කිරීම පහසු කිරීම සඳහා, බඳෙහි සවි කර ඇති ඉළ ඇට කොටස් වලින් හැඩගැස්වීම. ඉළ ඇට ඇලවීමේ මූලධර්මය ප්ලයි එකට සමාන වේ.
(10) කඩා දැමීම:නිශ්චිත කාලයක් සුව කිරීමෙන් පසු ලැමිෙන්ට් එක කඩා දැමිය හැකි අතර, අච්චුවේ කෙළවර දෙකෙන්ම නිෂ්පාදන අච්චුවෙන් පිටතට ඔසවනු ලැබේ.
(11) අච්චු නඩත්තුව:අච්චුව දින 1ක් තබා ගන්න. පිරිසිදු තුවායක් භාවිතා කර මුදා හැරීමේ කාරකය අතුල්ලන්න, 2 වතාවක් ඉටි ගසන්න.
(12) ඒකාබද්ධ කිරීම:සුව කර ඉවත් කරන ලද ඉහළ සහ පහළ කවච ඒකාබද්ධ කර, ඉහළ සහ පහළ හල් එකට ඇලවීමට ව්‍යුහාත්මක මැලියම් භාවිතා කර අච්චුව එකලස් කරන්න.
(13) කැපීම, වැලි දැමීම සහ කැණීම:පසුව දෘඩාංග සහ මල නොබැඳෙන වානේ සවි කිරීම් එකලස් කිරීම සඳහා හල් කපා, අර්ධ වශයෙන් වැලි දමා විදුම් කළ යුතුය.
(14) නිෂ්පාදන එකලස් කිරීම:බකල්, හන්ජ්, නූල් සිදුරු, කාණු, ඉස්කුරුප්පු සහ අනෙකුත් දෘඩාංග සහ පසුපස කොටස, හසුරුව සහ අනෙකුත් මල නොබැඳෙන වානේ සවි කිරීම්, බඳ මත සවි කර ඇති ඉස්කුරුප්පු භාවිතයෙන් පාරිභෝගික අවශ්‍යතා අනුව.
(15) කර්මාන්ත ශාලාව:එකලස් කරන ලද යාත්‍රාව පරීක්ෂාවෙන් සමත් වූ පසු කර්මාන්ත ශාලාවෙන් පිටව යනු ඇත.