පුවත්

FRP නැංගුරම් කැණීමපහත ගුණාංග තිබිය යුතුය:
① නිශ්චිත නැංගුරම් බලයක් තිබිය යුතුය, සාමාන්‍යයෙන් 40KN ට වඩා වැඩි විය යුතුය;
② නැංගුරම් දැමීමෙන් පසු යම් පූර්ව පැටවුම් බලයක් තිබිය යුතුය;
③ ස්ථාවර නැංගුරම් කාර්ය සාධනය;
④ අඩු පිරිවැය, ස්ථාපනය කිරීමට පහසුය;
⑤ හොඳ කැපුම් කාර්ය සාධනය.
FRP නැංගුරම පතල් කැණීමදණ්ඩ ශරීරය, තැටිය සහ නට් වලින් සමන්විත පතල් ආධාරක නිෂ්පාදනයකි. FRP නැංගුරමේ දණ්ඩ ශරීරයේ ද්‍රව්‍යය FRP වන අතර, වීදුරු තන්තු කණ්ඩරාවල කල්පවත්නා සැකැස්ම මඟින් දණ්ඩ ශරීරයේ ආතන්ය ශක්තිය අනුව අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා වීදුරු තන්තු වල ඉහළ ආතන්ය ශක්තියේ වාසි උපරිම කළ හැකිය. පතල් ෆයිබර්ග්ලාස් නැංගුරම් ව්‍යවර්ථ ශක්තිමත් කිරීම දණ්ඩ ශරීරය වටා ඇඹරුණු කාවද්දන ලද ෆයිබර්ග්ලාස් මිටි වලින් සාදා ඇති අතර එමඟින් පතල් ෆයිබර්ග්ලාස් නැංගුරම් දණ්ඩ ශරීරයේ ව්‍යවර්ථ ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
ප්‍රධාන සංරචකFRP නැංගුරම් කැණීමවීදුරු කෙඳි, දුම්මල සහ නැංගුරම් කාරකය වන අතර, FRP නැංගුරම් කැණීමේ අච්චු යන්ත්‍රය ප්‍රධාන වශයෙන් පූර්ව ආකෘතිය, හයිඩ්‍රොලික් කම්පනය, විදුලි පාලනය, ස්වයංක්‍රීය කැපීම සහ අනෙකුත් පද්ධති වලින් සමන්විත වේ.

නිශ්චිත අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලියපතල් FRP නැංගුරම් දණ්ඩපහත පරිදි වේ: වීදුරු කෙඳි නොකැඩූ රෝවිං නූල් ස්කන්ධය නූල් රාමුව මත තබා, තන්තු නූල් සිලින්ඩරයේ අභ්‍යන්තර බිත්තියෙන් පිටතට ගෙන යන අතර, මඟ පෙන්වන වළල්ල සහ නූල් රාමුවේ බෙදුම් ග්‍රිල් එක හරහා ගමන් කිරීමෙන් පසු, එය කාවැද්දීම සඳහා කාවැද්දීමේ ටැංකියට ඇතුළු වේ. මිරිකන තහඩුවක් මගින් අතිරික්ත දුම්මල ඉවත් කිරීම සඳහා කාවැද්දූ ඇදගෙන යාම මිරිකා, පසුව දණ්ඩේ අවසාන හැඩයට ආසන්නව ඇදගෙන යාම සහ සම්පීඩන ක්‍රියාවලියේදී වායු බුබුලු ඉවත් කරන අතරම, අතිරික්ත දුම්මල තවදුරටත් මිරිකා හැරීම සඳහා පූර්ව සැකසුම් ඩයි එකක් හරහා ගමන් කරයි.
පෙර සැකසීමෙන් පසු, තන්තු මිටිය සාදන අච්චුවට ඇදගෙන කලම්ප සහ ඇඹරුම් උපකරණය මඟින් වම් අත ලණු හැඩයකට කරකවා, පසුව තහඩුව මඟින් පීඩනයට ලක් කර, තන්තු මිටිය අපේක්ෂිත දණ්ඩ හැඩයට තද කරනු ලැබේ. අමුද්‍රව්‍ය සුව කර තාපයෙන් හැඩගස්වා ගත් පසු, පීඩන තහඩුව ඉහළට ඔසවා, කම්පන යාන්ත්‍රණය මඟින් එය අච්චුවෙන් පිටතට ඇද දමනු ලැබේ. අවසාන වශයෙන්, කැපුම් යන්ත්‍රයේ රවුම් කියත් තලය මඟින් පතල් FRP නැංගුරම් දණ්ඩ ශරීරය නියමිත දිගට කපා ඇත.