පුවත්

1. හැඳින්වීම
රසායනික කර්මාන්තයේ තීරණාත්මක උපකරණයක් ලෙස, විද්‍යුත් විච්ඡේදක රසායනික මාධ්‍යවලට දිගු කාලීනව නිරාවරණය වීම හේතුවෙන් විඛාදනයට ලක් වේ, ඒවායේ ක්‍රියාකාරිත්වයට, සේවා කාලයට අහිතකර ලෙස බලපාන අතර විශේෂයෙන් නිෂ්පාදන ආරක්ෂාවට තර්ජනයක් වේ. එබැවින්, ඵලදායී විඛාදන විරෝධී පියවර ක්‍රියාත්මක කිරීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. වර්තමානයේ, සමහර ව්‍යවසායන් ආරක්ෂාව සඳහා රබර්-ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත හෝ වල්කනීකරණය කරන ලද බියුටයිල් රබර් වැනි ද්‍රව්‍ය භාවිතා කරයි, නමුත් ප්‍රතිඵල බොහෝ විට අසතුටුදායක ය. මුලදී ඵලදායී වුවද, විඛාදන විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය වසර 1-2 කට පසු සැලකිය යුතු ලෙස පිරිහී යන අතර එය දැඩි හානිවලට හේතු වේ. තාක්ෂණික සහ ආර්ථික සාධක දෙකම සලකා බලන විට, වීදුරු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද පොලිමර් (GFRP) රිබාර් යනු විද්‍යුත් විච්ඡේදකවල විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ද්‍රව්‍ය සඳහා කදිම තේරීමකි. විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික ගුණාංග තිබීමට අමතරව,GFRP රිබාර්ක්ලෝර්-ක්ෂාර කර්මාන්ත ව්‍යවසායන්ගෙන් පුළුල් අවධානයක් දිනා ගනිමින් කැපී පෙනෙන රසායනික විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ද පෙන්නුම් කරයි. බහුලව භාවිතා වන විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ද්‍රව්‍යයක් ලෙස, එය ක්ලෝරීන්, ක්ෂාර, හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය, අති ක්ෂාර සහ ජලය වැනි මාධ්‍යවලට නිරාවරණය වන උපකරණ සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ. මෙම ලිපියෙන් ප්‍රධාන වශයෙන් විද්‍යුත් විච්ඡේදකවල වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කිරීම ලෙස සහ ඉෙපොක්සි ෙරසින් අනුකෘතිය ලෙස භාවිතා කරමින් GFRP රිබාර් යෙදීම හඳුන්වා දෙයි.

2. විද්‍යුත් විච්ඡේදකවල විඛාදන හානි සාධක විශ්ලේෂණය
විද්‍යුත් විච්ඡේදකයේම ද්‍රව්‍ය, ව්‍යුහය සහ ඉදිකිරීම් ශිල්පීය ක්‍රම මගින් බලපෑමට අමතරව, විඛාදනය ප්‍රධාන වශයෙන් බාහිර විඛාදන මාධ්‍ය වලින් පැන නගී. මේවාට ඉහළ උෂ්ණත්ව තෙත් ක්ලෝරීන් වායුව, ඉහළ උෂ්ණත්ව සෝඩියම් ක්ලෝරයිඩ් ද්‍රාවණය, ක්ලෝරීන් අඩංගු ක්ෂාර මත්පැන් සහ ඉහළ උෂ්ණත්ව සංතෘප්ත ක්ලෝරීන් ජල වාෂ්ප ඇතුළත් වේ. තවද, විද්‍යුත් විච්ඡේදන ක්‍රියාවලියේදී ජනනය වන අයාලේ යන ධාරා විඛාදනය වේගවත් කළ හැකිය. ඇනෝඩ කුටියේ නිපදවන ඉහළ උෂ්ණත්ව තෙත් ක්ලෝරීන් වායුව සැලකිය යුතු ජල වාෂ්ප ප්‍රමාණයක් රැගෙන යයි. ක්ලෝරීන් වායුවේ ජල විච්ඡේදනය අධික ලෙස විඛාදන හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය සහ දැඩි ලෙස ඔක්සිකරණය කරන හයිපොක්ලෝරස් අම්ලය නිපදවයි. හයිපොක්ලෝරස් අම්ලයේ වියෝජනය නව ඔක්සිජන් නිකුත් කරයි. මෙම මාධ්‍ය රසායනිකව ඉතා ක්‍රියාකාරී වන අතර, ටයිටේනියම් හැර, බොහෝ ලෝහමය සහ ලෝහ නොවන ද්‍රව්‍ය මෙම පරිසරයේ දැඩි විඛාදනයකට ලක් වේ. අපගේ ශාකය මුලින් විඛාදන ආරක්ෂාව සඳහා ස්වාභාවික දෘඩ රබර් වලින් ආවරණය කර ඇති වානේ කවච භාවිතා කළේය. එහි උෂ්ණත්ව ප්‍රතිරෝධක පරාසය 0–80°C පමණක් වූ අතර එය විඛාදන පරිසරයේ පරිසර උෂ්ණත්වයට වඩා අඩුය. එපමණක් නොව, ස්වාභාවික දෘඩ රබර් හයිපොක්ලෝරස් අම්ල විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී නොවේ. වාෂ්ප-ද්‍රව පරිසරයන්හිදී ලයිනිං හානිවලට ගොදුරු විය හැකි අතර, එමඟින් ලෝහ කවචයේ විඛාදන සිදුරු ඇති විය.

3. විද්‍යුත් විච්ඡේදකවල GFRP රිබාර් යෙදීම
3.1 ලක්ෂණGFRP රිබාර්
GFRP rebar යනු pultrusion මගින් නිෂ්පාදනය කරන ලද නව සංයුක්ත ද්‍රව්‍යයකි, වීදුරු තන්තු ශක්තිමත් කිරීම ලෙස සහ ඉෙපොක්සි ෙරසින් අනුකෘතිය ලෙස භාවිතා කරන අතර, පසුව ඉහළ උෂ්ණත්ව සුව කිරීම සහ විශේෂ මතුපිට ප්‍රතිකාරය භාවිතා කරයි. මෙම ද්‍රව්‍යය විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ කැපී පෙනෙන රසායනික විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ලබා දෙයි, විශේෂයෙන් අම්ල සහ ක්ෂාර ද්‍රාවණවලට ප්‍රතිරෝධයෙන් බොහෝ තන්තු නිෂ්පාදන අභිබවා යයි. ඊට අමතරව, එය සන්නායක නොවන, තාප සන්නායක නොවන, තාප ප්‍රසාරණයේ අඩු සංගුණකයක් ඇති අතර හොඳ ප්‍රත්‍යාස්ථතාවයක් සහ තද බවක් ඇත. වීදුරු කෙඳි සහ ෙරසින් සංයෝජනය එහි විඛාදන ප්‍රතිරෝධය තවදුරටත් වැඩි කරයි. විද්‍යුත් විච්ඡේදකවල විඛාදන ආරක්ෂාව සඳහා එය වඩාත් කැමති ද්‍රව්‍යය බවට පත් කරන්නේ හරියටම මෙම කැපී පෙනෙන රසායනික ගුණාංගයි.

විද්‍යුත් විච්ඡේදකය තුළ, GFRP රිබාර් ටැංකි බිත්ති තුළ සමාන්තරව සකසා ඇති අතර, ඒවා අතර වයිනයිල් එස්ටර ෙරසින් කොන්ක්‍රීට් වත් කරනු ලැබේ. ඝන වීමෙන් පසු, මෙය ඒකාබද්ධ ව්‍යුහයක් සාදයි. මෙම සැලසුම ටැංකි ශරීරයේ ශක්තිමත් බව, අම්ල සහ ක්ෂාර විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධය සහ පරිවාරක ගුණාංග සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. එය ටැංකියේ අභ්‍යන්තර අවකාශය වැඩි කරයි, නඩත්තු සංඛ්‍යාතය අඩු කරයි, සහ සේවා කාලය දීර්ඝ කරයි. ඉහළ ශක්තියක් සහ ආතන්ය ක්‍රියාකාරිත්වයක් අවශ්‍ය වන විද්‍යුත් විච්ඡේදක ක්‍රියාවලීන් සඳහා එය විශේෂයෙන් සුදුසු වේ.

3.3 විද්‍යුත් විච්ඡේදකවල GFRP රිබාර් භාවිතා කිරීමේ වාසි
සාම්ප්‍රදායික විද්‍යුත් විච්ඡේදක විඛාදන ආරක්ෂණය බොහෝ විට දුම්මල-වාත්තු කොන්ක්‍රීට් ක්‍රම භාවිතා කරයි. කෙසේ වෙතත්, කොන්ක්‍රීට් ටැංකි බරයි, දිගු සුව කිරීමේ කාලයක් ඇති අතර, අඩු ස්ථානීය ඉදිකිරීම් කාර්යක්ෂමතාවයක් ඇති කරයි, සහ බුබුලු සහ අසමාන මතුපිට වලට ගොදුරු වේ. මෙය ඉලෙක්ට්‍රෝලය කාන්දු වීමට, ටැංකි ශරීරය විඛාදනයට, නිෂ්පාදනයට බාධා කිරීමට, පරිසරය දූෂණය කිරීමට සහ ඉහළ නඩත්තු වියදම් දැරීමට හේතු විය හැක. විඛාදන විරෝධී ද්‍රව්‍යයක් ලෙස GFRP රිබාර් භාවිතා කිරීම මෙම අඩුපාඩු ඵලදායී ලෙස ජය ගනී: ටැංකි ශරීරය සැහැල්ලු ය, ඉහළ බරක් දරණ ධාරිතාවක්, විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් සහ උසස් නැමීමේ සහ ආතන්ය ගුණාංග ඇත. ඒ සමඟම, එය විශාල ධාරිතාව, දිගු සේවා කාලය, අවම නඩත්තුව සහ එසවීමේ සහ ප්‍රවාහනයේ පහසුව වැනි වාසි ලබා දෙයි.

4. සාරාංශය
ඉෙපොක්සි මත පදනම් වූGFRP රිබාර්සංරචක දෙකෙහිම විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික, භෞතික සහ රසායනික ගුණාංග ඒකාබද්ධ කරයි. ක්ලෝර-ක්ෂාර කර්මාන්තයේ සහ උමං මාර්ග, පදික වේදිකා සහ පාලම් තට්ටු වැනි කොන්ක්‍රීට් ව්‍යුහයන්හි විඛාදන ගැටළු විසඳීම සඳහා එය බහුලව භාවිතා කර ඇත. මෙම ද්‍රව්‍ය යෙදීමෙන් විද්‍යුත් විච්ඡේදකවල විඛාදන ප්‍රතිරෝධය සහ සේවා කාලය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කළ හැකි බවත්, එමඟින් නිෂ්පාදන ආරක්ෂාව වැඩි දියුණු කළ හැකි බවත් ප්‍රායෝගිකව පෙන්වා දී ඇත. ව්‍යුහාත්මක සැලසුම සාධාරණ නම්, ද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීම සහ සමානුපාතිකයන් සුදුසු නම් සහ ඉදිකිරීම් ක්‍රියාවලිය ප්‍රමිතිගත කර ඇත්නම්, GFRP රිබාර් මඟින් විද්‍යුත් විච්ඡේදකවල විඛාදන විරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කළ හැකිය. එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස, මෙම තාක්ෂණය පුළුල් යෙදුම් අපේක්ෂාවන් ඇති අතර පුළුල් ප්‍රවර්ධනයකට සුදුසු වේ.