පුවත්

GFRP සංවර්ධනය ඉහළ ක්‍රියාකාරීත්වයක් ඇති, බරින් සැහැල්ලු, විඛාදනයට වඩා ප්‍රතිරෝධී සහ බලශක්ති කාර්යක්ෂම නව ද්‍රව්‍ය සඳහා වැඩිවන ඉල්ලුමෙන් පැන නගී. ද්‍රව්‍ය විද්‍යාවේ දියුණුවත් සමඟ නිෂ්පාදන තාක්ෂණය අඛණ්ඩව වැඩිදියුණු වීමත් සමඟ, GFRP ක්‍රමයෙන් විවිධ ක්ෂේත්‍රවල පුළුල් පරාසයක යෙදුම් ලබා ගෙන ඇත. GFRP සාමාන්‍යයෙන් සමන්විත වන්නේෆයිබර්ග්ලාස්සහ දුම්මල අනුකෘතියක්. විශේෂයෙන්, GFRP කොටස් තුනකින් සමන්විත වේ: ෆයිබර්ග්ලාස්, දුම්මල අනුකෘතිය සහ අතුරු මුහුණත් කාරකය. ඒවා අතර, ෆයිබර්ග්ලාස් GFRP හි වැදගත් කොටසකි. ෆයිබර්ග්ලාස් උණු කිරීම සහ වීදුරු ඇඳීම මගින් සාදනු ලබන අතර, ඒවායේ ප්‍රධාන සංරචකය සිලිකන් ඩයොක්සයිඩ් (SiO2) වේ. ද්‍රව්‍යයට ශක්තිය සහ තද බව ලබා දීම සඳහා වීදුරු තන්තු වලට ඉහළ ශක්තිය, අඩු ඝනත්වය, තාපය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය යන වාසි ඇත. දෙවනුව, දුම්මල අනුකෘතිය GFRP සඳහා මැලියම් වේ. බහුලව භාවිතා වන දුම්මල අනුකෘතිවලට පොලියෙස්ටර්, ඉෙපොක්සි සහ ෆීනොලික් දුම්මල ඇතුළත් වේ. ෆයිබර්ග්ලාස් සවි කිරීමට සහ ආරක්ෂා කිරීමට සහ බර මාරු කිරීමට දුම්මල අනුකෘතියට හොඳ ඇලවීමක්, රසායනික ප්‍රතිරෝධයක් සහ බලපෑම් ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. අනෙක් අතට, අන්තර් මුහුණත් කාරක, ෆයිබර්ග්ලාස් සහ දුම්මල අනුකෘතිය අතර ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. අන්තර් මුහුණත් කාරකවලට ෆයිබර්ග්ලාස් සහ දුම්මල අනුකෘතිය අතර ඇලීම වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර GFRP හි යාන්ත්‍රික ගුණාංග සහ කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
GFRP හි සාමාන්‍ය කාර්මික සංස්ලේෂණය සඳහා පහත පියවර අවශ්‍ය වේ:
(1) ෆයිබර්ග්ලාස් සකස් කිරීම:වීදුරු ද්‍රව්‍ය රත් කර උණු කර, ඇඳීම හෝ ඉසීම වැනි ක්‍රම මගින් විවිධ හැඩයන් සහ ප්‍රමාණයන්ගෙන් යුත් ෆයිබර්ග්ලාස් සකස් කරනු ලැබේ.
(2) ෆයිබර්ග්ලාස් පූර්ව ප්‍රතිකාර:ෆයිබර්ග්ලාස් වල මතුපිට රළු බව වැඩි කිරීමට සහ අතුරු මුහුණත් ඇලවීම වැඩි දියුණු කිරීමට භෞතික හෝ රසායනික මතුපිට ප්‍රතිකාර.
(3) ෆයිබර්ග්ලාස් සැකැස්ම:කලින් තීරණය කළ තන්තු සැකසුම් ව්‍යුහයක් සෑදීම සඳහා සැලසුම් අවශ්‍යතා අනුව අච්චු උපකරණයේ පෙර-ප්‍රතිකාර කළ ෆයිබර්ග්ලාස් බෙදා හරින්න.
(4) ආලේපන ෙරසින් අනුකෘතිය:ෆයිබර්ග්ලාස් මත දුම්මල අනුකෘතිය ඒකාකාරව ආලේප කරන්න, තන්තු මිටි කාවද්දන්න, සහ තන්තු දුම්මල අනුකෘතිය සමඟ සම්පූර්ණයෙන්ම ස්පර්ශ වන පරිදි තබන්න.
(5) සුව කිරීම:ශක්තිමත් සංයුක්ත ව්‍යුහයක් සෑදීම සඳහා රත් කිරීම, පීඩනය යෙදීම හෝ සහායක ද්‍රව්‍ය (උදා: සුව කිරීමේ කාරකය) භාවිතා කිරීමෙන් දුම්මල අනුකෘතිය සුව කිරීම.
(6) පශ්චාත් ප්‍රතිකාර:අවසාන මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ පෙනුමේ අවශ්‍යතා සපුරා ගැනීම සඳහා සුව කළ GFRP, කප්පාදු කිරීම, ඔප දැමීම සහ පින්තාරු කිරීම වැනි පශ්චාත් ප්‍රතිකාර ක්‍රියාවලීන්ට භාජනය වේ.
ඉහත සූදානම් කිරීමේ ක්‍රියාවලියෙන්, ක්‍රියාවලියේදී දැකිය හැක්කේGFRP නිෂ්පාදනය, ෆයිබර්ග්ලාස් සකස් කිරීම සහ සැකසීම විවිධ ක්‍රියාවලි අරමුණු අනුව සකස් කළ හැකිය, විවිධ යෙදුම් සඳහා විවිධ දුම්මල අනුකෘති සහ විවිධ යෙදුම් සඳහා GFRP නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා විවිධ පසු-සැකසුම් ක්‍රම භාවිතා කළ හැකිය. සාමාන්‍යයෙන්, GFRP සාමාන්‍යයෙන් විවිධ හොඳ ගුණාංග ඇති අතර ඒවා පහත විස්තරාත්මකව විස්තර කෙරේ:
(1) සැහැල්ලු:සාම්ප්‍රදායික ලෝහ ද්‍රව්‍ය හා සසඳන විට GFRP හි නිශ්චිත ගුරුත්වාකර්ෂණය අඩු වන අතර එම නිසා එය සාපේක්ෂව සැහැල්ලු ය. මෙය අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ සහ ක්‍රීඩා උපකරණ වැනි බොහෝ ක්ෂේත්‍රවල වාසිදායක කරයි, එහිදී ව්‍යුහයේ මළ බර අඩු කර ගත හැකි අතර එමඟින් කාර්ය සාධනය සහ ඉන්ධන කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු වේ. ගොඩනැගිලි ව්‍යුහයන්ට අදාළ වන විට, GFRP හි සැහැල්ලු ස්වභාවය උස් ගොඩනැගිලිවල බර ඵලදායී ලෙස අඩු කළ හැකිය.
(2) ඉහළ ශක්තිය: ෆයිබර්ග්ලාස් ශක්තිමත් කරන ලද ද්‍රව්‍යඉහළ ශක්තියක් ඇත, විශේෂයෙන් ඒවායේ ආතන්ය සහ නම්‍යශීලී ශක්තිය. තන්තු-ශක්තිමත් කරන ලද දුම්මල අනුකෘතිය සහ ෆයිබර්ග්ලාස් සංයෝජනයට විශාල බරක් සහ ආතතීන්ට ඔරොත්තු දිය හැකිය, එබැවින් ද්‍රව්‍යය යාන්ත්‍රික ගුණාංගවලින් විශිෂ්ටයි.
(3) විඛාදන ප්‍රතිරෝධය:GFRP විශිෂ්ට විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර අම්ල, ක්ෂාර සහ ලුණු ජලය වැනි විඛාදන මාධ්‍යවලට ගොදුරු නොවේ. සමුද්‍ර ඉංජිනේරු විද්‍යාව, රසායනික උපකරණ සහ ගබඩා ටැංකි වැනි විවිධ කටුක පරිසරයන්හි මෙම ද්‍රව්‍යය විශාල වාසියක් බවට පත් කරයි.
(4) හොඳ පරිවාරක ගුණාංග:GFRP හොඳ පරිවාරක ගුණ ඇති අතර විද්‍යුත් චුම්භක සහ තාප ශක්ති සන්නායකතාවය ඵලදායී ලෙස හුදකලා කළ හැකිය. මෙමඟින් පරිපථ පුවරු නිෂ්පාදනය, පරිවාරක අත් සහ තාප හුදකලා ද්‍රව්‍ය වැනි විදුලි ඉංජිනේරු සහ තාප හුදකලා ක්ෂේත්‍රයේ බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍ය බවට පත් කරයි.
(5) හොඳ තාප ප්‍රතිරෝධය:GFRP සතුව ඇතඉහළ තාප ප්රතිරෝධයසහ ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන් තුළ ස්ථාවර කාර්ය සාධනයක් පවත්වා ගැනීමට හැකියාව ඇත. මෙය ගෑස් ටර්බයින එන්ජින් තල, උදුන කොටස් සහ තාප බලාගාර උපකරණ සංරචක නිෂ්පාදනය වැනි අභ්‍යවකාශ, ඛනිජ රසායනික සහ බලශක්ති උත්පාදන ක්ෂේත්‍රවල බහුලව භාවිතා වේ.
සාරාංශයක් ලෙස, GFRP හි ඉහළ ශක්තිය, සැහැල්ලු බර, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, හොඳ පරිවාරක ගුණාංග සහ තාප ප්‍රතිරෝධය යන වාසි ඇත. මෙම ගුණාංග නිසා එය ඉදිකිරීම්, අභ්‍යවකාශ, මෝටර් රථ, බලශක්ති සහ රසායනික කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වන ද්‍රව්‍යයක් බවට පත් වේ.