FRP ජල ටැංකි සෑදීමේ ක්‍රියාවලිය: වංගු සෑදීම
FRP ජල ටැංකිය, දුම්මල ටැංකිය හෝ පෙරහන් ටැංකිය ලෙසද හැඳින්වේ, ටැංකි ශරීරය ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහිත දුම්මල සහ වීදුරු කෙඳි ඔතා සාදා ඇත.
අභ්‍යන්තර ලයිනිං ABS, PE ප්ලාස්ටික් FRP සහ අනෙකුත් ඉහළ කාර්ය සාධන ද්‍රව්‍ය වලින් සාදා ඇති අතර ගුණාත්මකභාවය ආනයනික නිෂ්පාදන හා සැසඳිය හැකිය. එය විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, ඉහළ ශක්තිය, සැහැල්ලු බර, පහසු ප්‍රවාහනය, පහසු ස්ථාපනය සහ අලංකාර පෙනුම යන ලක්ෂණ ඇත. එය පිරිසිදු ජලය සහ අතිශය පිරිසිදු ජලය, ජල සැපයුම සහ අපජල පවිත්‍රකරණ කර්මාන්ත සහ රසායනික, ඉලෙක්ට්‍රොනික, ඖෂධ, ආහාර සහ අනෙකුත් ක්ෂේත්‍රවල පූර්ව ප්‍රතිකාර සහ පසු ප්‍රතිකාර දුම්මල මිශ්‍ර ඇඳෙහි බහුලව භාවිතා වේ.
FRP තුවාල ජල ටැංකියේ විශේෂාංග:
1. විශිෂ්ට නිර්මාණ නම්‍යශීලීභාවය සහ විශිෂ්ට ටැංකි බිත්ති ව්‍යුහ ක්‍රියාකාරිත්වය. තන්තු-තුවාල වීදුරු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් වලට විවිධ මාධ්‍ය සහ සේවා තත්වයන්ගේ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා දුම්මල පද්ධතිය හෝ ශක්තිමත් කිරීමේ ද්‍රව්‍ය වෙනස් කිරීමෙන් ගබඩා ටැංකියේ භෞතික හා රසායනික ගුණාංග සකස් කළ හැකිය. විවිධ පීඩන මට්ටම්, පරිමාව ප්‍රමාණයන් සහ ඇතැම් විශේෂ කාර්ය සාධන වීදුරු තන්තු ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් ගබඩා ටැංකිවල අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා ව්‍යුහ ස්ථර ඝණකම, වංගු කෝණය සහ බිත්ති ඝණකම ව්‍යුහය සැලසුම් කිරීම හරහා ටැංකියේ බර දරණ ධාරිතාව සකස් කළ හැකිය. එය සමඟ සැසඳිය නොහැකි සමස්ථානික ලෝහ ද්‍රව්‍යයකි. වඩා. 2. විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, කාන්දුවීම් විරෝධී, හොඳ කාලගුණික ප්‍රතිරෝධය. FRP විශේෂ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇත. විඛාදන මාධ්‍ය ගබඩා කිරීමේදී, FRP අනෙකුත් ද්‍රව්‍යවලට නොගැලපෙන උසස් බව පෙන්නුම් කරන අතර විවිධ අම්ල, ක්ෂාර, ලවණ සහ කාබනික ද්‍රාවකවලට ඔරොත්තු දිය හැකිය.
3. එය විශිෂ්ට යාන්ත්‍රික හා භෞතික ගුණාංග ඇත.
FRP ගබඩා ටැංකි නිෂ්පාදනවල ද්‍රව්‍ය ඝනත්වය -2.1gcm3 අතර වන අතර එය වානේ වලින් 1/4-1/5 පමණ වේ. 7-17μm විෂ්කම්භයක් සහිත වීදුරු කෙඳි වංගු අච්චු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන අතර එමඟින් තන්තු ක්ෂුද්‍ර ඉරිතැලීම් වල පැවැත්මේ අනුපාතය අඩු කර සමාන ශක්තියක් ලබා ගනී. , මෙම අච්චු ක්‍රමය මඟින් තන්තු අන්තර්ගතය 80% කින් වැඩි කළ හැකිය, නිශ්චිත ශක්තිය වානේ, වාත්තු යකඩ සහ ප්ලාස්ටික් ආදියට වඩා වැඩි ය, තාප ප්‍රසාරණ සංගුණකය වානේ වලට ආසන්න වශයෙන් සමාන වන අතර තාප සන්නායකතාවය වානේ වලින්% ක් පමණි.
4. දිගු සේවා කාලය සහ අඩු නඩත්තු පිරිවැය.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය: වංගු ධාරකය පාලනය කිරීම සඳහා උසස් ක්ෂුද්‍ර පරිගණකයක් භාවිතා කර, අවශ්‍ය පරිදි හර අච්චුව මත අභ්‍යන්තර ආස්තරණ ස්ථරය (විඛාදන විරෝධී සහ සංක්‍රාන්ති ඇතුළුව) සාදන්න. ජෙල් පසු, ව්‍යුහ ස්ථරය නිශ්චිත රේඛා වර්ගය සහ ඝණකම අනුව තුවාළනු ලබන අතර, අවසානයේ ව්‍යුහ ස්ථරය සාදනු ලැබේ. පිටත ආරක්ෂිත ස්ථරය. විවිධ ගබඩා මාධ්‍යයට අනුව, ගබඩා ටැංකියේ බිත්ති ඝණකම තුනී කවචය සහ මොහොතක් නොමැති න්‍යාය මගින් වෙන වෙනම නිර්මාණය කර ඇත. අමු සහ සහායක ද්‍රව්‍ය: අපගේ කර්මාන්ත ශාලාව විසින් සංවර්ධනය කරන ලද විවිධ වර්ගයේ වංගු දුම්මල, වීදුරු කෙඳි පැදුරු (මතුපිට පැදුරු, කැඩුණු නූල් පැදුරු), රෝවිං යනාදිය.
පළ කිරීමේ කාලය: ජනවාරි-04-2022 
