පුවත්

යූඒවී තාක්ෂණයේ වේගවත් සංවර්ධනයත් සමඟ, අයදුම්පතසංයුක්ත ද්රව්යයූඒවී සංරචක නිෂ්පාදනය කිරීමේදී වැඩි වැඩියෙන් පුළුල් වෙමින් පවතී. ඔවුන්ගේ සැහැල්ලු, ඉහළ ශක්තිය හා විඛාදන-ප්රතිරෝධී ගුණාංග සමඟ, සංයුක්ත ද්රව්ය යූඒවී සඳහා ඉහළ කාර්යසාධනයක් සහ දිගු සේවා ජීවිතය ලබා දෙයි. කෙසේ වෙතත්, සංයුක්ත ද්රව්ය සැකසීම සාපේක්ෂව සංකීර්ණ වන අතර හොඳ ක්රියාවලි පාලනය සහ කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන තාක්ෂණය අවශ්ය වේ. යූඒවී සඳහා සංයුක්ත කොටස්වල කාර්යක්ෂම යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලිය මෙම ලිපියෙන් ගැඹුරින් සාකච්ඡා කෙරේ.

යූඒවී සංයුක්ත කොටස්වල ලක්ෂණ සැකසීම
යූඒවී සංයුක්ත කොටස්වල යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලිය මඟින් ද්රව්යයේ ලක්ෂණ, කොටස්වල ව්යුහය මෙන්ම නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ පිරිවැය වැනි සාධක ද ​​සැලකිල්ලට ගත යුතුය. සංයුක්ත ද්රව්යවල ඉහළ ශක්තියක්, ඉහළ මාපාංකය, හොඳ තෙහෙට්ටුව ප්රතිරෝධය සහ විඛාදන ප්රතිරෝධය ඇත, නමුත් ඒවා පහසුවෙන් තෙතමනය අවශෝෂණය, අඩු තාප සන්නායකතාව සහ ඉහළ සැකසුම් දුෂ්කරතා මගින් සංලක්ෂිත වේ. එබැවින්, නිර්මාණකරුවන්ගේ ක්රියාවලියේදී ක්රියාවලි පරාමිතීන් තුළ කොටස්වල හා කොටස්වල අභ්යන්තර ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ක්රියාවලි පරාමිතීන් දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම අවශ්ය වේ.

කාර්යක්ෂම යන්ත්රෝපකරණ ක්රියාවලිය ගවේෂණය කිරීම
උණුසුම් මාධ්යයකට අච්චු ක්රියාවලියක් කළ හැකිය
උණුසුම් පුවත්පත් ටැංකි අච්චුව යනු යූඒවී සඳහා සංයුක්ත කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී බහුලව භාවිතා වන ක්රියාවලීන්ගෙන් එකකි. මෙම ක්රියාවලිය සිදු කරනු ලබන්නේ අච්චුවේ රික්ත බෑගයක් සහිත සංයුක්ත බෑගයක් සමඟ සංයුක්ත බෑගයක් තබා, රික්තයක් (හෝ රික්ත නොවන) ප්රාන්තයේ සුව කිරීම හා අච්චු කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව සම්පීඩිත වායුවෙනි. උණුසුම් පුවත්පත් ටැංකි අච්චුවේ ඇති වාසි ටැංකියේ ඒකාකාරී පීඩනයකි, අඩු සංරචක සිදුරු, ඒකාකාරව දුම්මල අන්තර්ගතය, විශාල ප්රදේශ සංකීර්ණ මතුපිට සම, බිත්ති තහඩුව සහ ෂෙල් හැඩගැස්වීම.

HP-RTM ක්රියාවලිය
HP-RTM (අධි පීඩන දුම්මල අච්චු) ක්රියාවලිය යනු RTM ක්රියාවලියේ ප්රශස්ත ලෙස වැඩිදියුණු කිරීමකි, එය අඩු පිරිවැයක්, කෙටි චක්රීය කාලය, ඉහළ පරිමාව සහ උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනයකි. මෙම ක්රියාවලිය මගින් දුම්මල සගයන් මිශ්ර කර, තන්තු ශක්තිමත් කිරීමේ පුස් පිරවීම, කාවැද්දීම, සුව කිරීම, සුව කිරීම, සුව කිරීම, සුව කිරීම, සුව කිරීම, සුව කිරීම සහ සංකීර්ණ ව්යුහාත්මක කොටස් තුළට මෙම ක්රියාවලිය අධි පීඩන නිෂ්පාදන භාවිතා කරයි. සංයුක්ත කොටස්.

උණුසුම් නොවන මාධ්ය අච්චු තාක්ෂණය
උණුසුම් නොවන මාධ්ය අච්චු තාක්ෂණය යනු අභ්යවකාශ කොටස්වල අඩු වියදම් සංයුක්ත හැඩගැස්වීමේ තාක්ෂණයකි. උණුසුම් මාධ්ය අච්චු සැකසීමේ ක්රියාවලිය සමඟ ඇති ප්රධාන වෙනස වන්නේ බාහිර පීඩනය යෙදී තොරව ද්රව්ය සකස් කර ඇති බවයි. මෙම ක්රියාවලිය පිරිවැය අඩු කිරීම, විශාල කළ කොටස් ආදිය අනුව සැලකිය යුතු වාසි ලබා දෙයි. ඒකාකාර ෙරොත් කිරීමේ බෙදාහැරීම් යනාදිය, අඩු පීඩන හා උෂ්ණත්වවලදී සුව කිරීම. මීට අමතරව, උණුසුම් පොල් අච්චු මෙවලම් හා සසඳන විට අච්චු මෙවලම් අවශ්යතා බෙහෙවින් අඩු වන අතර නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීම පහසු කරයි. උණුසුම් නොවන මාධ්ය අච්චු ක්රියාවලිය බොහෝ විට සංයුක්ත කොටස අළුත්වැඩියා කිරීම සඳහා සුදුසු ය.

අච්චු ක්රියාවලිය
අච්චු ක්රියාවලිය යනු අච්චුවේ ලෝහ අච්චු කුහරය තුළට යම් උෂ්ණත්වයක් හා පීඩනයක් ඇති කිරීම සඳහා යම් ප්රමාණයක් පදාර්ථයක් තැබීම, තාප මෘදුකාංගයක්, පීඩන කුහරය, පීඩන කුහරයකින් පිරී ඇති අතර එය අච්චු කුහරයෙන් පිරී ඉතිරී යාම සහ ක්රියාවලි ගලායාම සකස් කිරීමේ ක්රමවේදයක් සකස් කිරීම. අච්චු ක්රියාවලියේ ඇති වාසි ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, නිවැරදි නිෂ්පාදන ප්රමාණය, මතුපිට නිමාව, විශේෂයෙන් සංයුක්ත ද්රව්ය නිෂ්පාදනවල සංකීර්ණ ව්යුහයේ සංකීර්ණ ව්යුහය සාමාන්යයෙන් සකස් කළ හැකිය, සංයුක්ත ද්රව්යමය නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනයට හානි කළ නොහැක.

ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණය
ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණය සංකීර්ණ හැඩතල සහිත නිරවද්යතාව වේගයෙන් ක්රියා කිරීමට හා ක්රියාත්මක කිරීමට හැකි අතර, අච්චු නොමැතිව පුද්ගලීකරණය කළ නිෂ්පාදනය අවබෝධ කර ගත හැකිය. යූඒවී සඳහා සංයුක්ත කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණය සංකීර්ණ ව්යුහයන් සහිත ඒකාබද්ධ කොටස් සෑදීමට, එකලස් කිරීමේ පිරිවැය සහ කාලය අඩු කිරීම. ත්රිමාණ මුද්රණ තාක්ෂණයේ ප්රධාන වාසිය නම්, සාම්ප්රදායික අච්චු ක්රමවල තාක්ෂණික බාධක කඩා වැටීමෙන් එක් කැබැල්ල සංකීර්ණ කොටස් සකස් කිරීම සඳහා, ද්රව්යමය භාවිතය වැඩි දියුණු කිරීම සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම.

අනාගතයේදී, තාක්ෂණය අඛණ්ඩව ප්රගතිය සහ නව්යකරණයන් සමඟ, යූඒවී නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් ප්රශස්ත නිෂ්පාදන ක්රියාවලීන් බහුලව භාවිතා කිරීම අපට අපේක්ෂා කළ හැකිය. ඒ අතරම, යූඒවී සංයුක්ත කොටස් සැකසුම් තාක්ෂණයේ අඛණ්ඩ සංවර්ධනය හා නව්යකරණය ප්රවර්ධනය කිරීම සඳහා සංයුක්ත ද්රව්යවල මූලික පර්යේෂණ හා යෙදුම් සංවර්ධනය ශක්තිමත් කිරීම ද ශක්තිමත් කිරීම අවශ්ය වේ.