UAV තාක්ෂණයේ ශීඝ්‍ර දියුණුවත් සමඟ, යෙදීම්සංයුක්ත ද්‍රව්‍යUAV සංරචක නිෂ්පාදනයේ දී භාවිතය වඩ වඩාත් පුළුල් වෙමින් පවතී. ඒවායේ සැහැල්ලු, ඉහළ ශක්තියක් සහ විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ගුණාංග සමඟින්, සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය UAV සඳහා ඉහළ කාර්ය සාධනයක් සහ දිගු සේවා කාලයක් ලබා දෙයි. කෙසේ වෙතත්, සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය සැකසීම සාපේක්ෂව සංකීර්ණ වන අතර සියුම් ක්‍රියාවලි පාලනයක් සහ කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන තාක්ෂණයක් අවශ්‍ය වේ. මෙම ලිපියෙන්, UAV සඳහා සංයුක්ත කොටස් කාර්යක්ෂමව යන්ත්‍රගත කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ගැඹුරින් සාකච්ඡා කෙරේ.
UAV සංයුක්ත කොටස් සැකසීමේ ලක්ෂණ
UAV සංයුක්ත කොටස් යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී ද්‍රව්‍යයේ ලක්ෂණ, කොටස්වල ව්‍යුහය මෙන්ම නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව සහ පිරිවැය වැනි සාධක සැලකිල්ලට ගත යුතුය. සංයුක්ත ද්‍රව්‍යවල ඉහළ ශක්තියක්, ඉහළ මාපාංකයක්, හොඳ තෙහෙට්ටුව ප්‍රතිරෝධයක් සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධයක් ඇත, නමුත් ඒවා පහසු තෙතමනය අවශෝෂණය, අඩු තාප සන්නායකතාවය සහ ඉහළ සැකසුම් දුෂ්කරතා මගින් ද සංලක්ෂිත වේ. එබැවින්, කොටස්වල මාන නිරවද්‍යතාවය, මතුපිට ගුණාත්මකභාවය සහ අභ්‍යන්තර ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලියේදී ක්‍රියාවලි පරාමිතීන් දැඩි ලෙස පාලනය කිරීම අවශ්‍ය වේ.
කාර්යක්ෂම යන්ත්‍රෝපකරණ ක්‍රියාවලිය ගවේෂණය කිරීම
හොට් ප්‍රෙස් කෑන් අච්චු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය
UAV සඳහා සංයුක්ත කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී උණුසුම් මුද්‍රණ ටැංකි අච්චු කිරීම බහුලව භාවිතා වන ක්‍රියාවලි වලින් එකකි. මෙම ක්‍රියාවලිය සිදු කරනු ලබන්නේ අච්චුව මත රික්ත බෑගයකින් සංයුක්ත හිස් කොටස මුද්‍රා තබා, උණුසුම් මුද්‍රණ ටැංකියක තබා, රික්තක (හෝ රික්තක නොවන) තත්වයක සුව කිරීම සහ අච්චු කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්ව සම්පීඩිත වායුවකින් සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය රත් කර පීඩනය යෙදීමෙනි. උණුසුම් මුද්‍රණ ටැංකි අච්චු ක්‍රියාවලියේ වාසි වන්නේ ටැංකියේ ඒකාකාර පීඩනය, අඩු සංරචක සිදුරු, ඒකාකාර දුම්මල අන්තර්ගතය සහ අච්චුව සාපේක්ෂව සරල, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, විශාල ප්‍රදේශ සංකීර්ණ මතුපිට සම, බිත්ති තහඩුව සහ කවච අච්චුව සඳහා සුදුසු ය.
HP-RTM ක්‍රියාවලිය
HP-RTM (අධි පීඩන ෙරසින් හුවමාරු අච්චු) ක්‍රියාවලිය යනු RTM ක්‍රියාවලියේ ප්‍රශස්ත උත්ශ්‍රේණි කිරීමකි, එයට අඩු පිරිවැය, කෙටි චක්‍ර කාලය, ඉහළ පරිමාව සහ උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදනයේ වාසි ඇත. මෙම ක්‍රියාවලිය අධි පීඩන පීඩනය භාවිතා කරමින් දුම්මල සගයන් මිශ්‍ර කර තන්තු ශක්තිමත් කිරීම සහ පෙර ස්ථානගත කරන ලද ඇතුළු කිරීම් සමඟ පෙර තැබූ රික්ත-මුද්‍රා තැබූ අච්චු වලට එන්නත් කරන අතර දුම්මල ප්‍රවාහ අච්චු පිරවීම, කාවැද්දීම, සුව කිරීම සහ ඩිමෝල්ඩින් කිරීම හරහා සංයුක්ත නිෂ්පාදන ලබා ගනී. HP-RTM ක්‍රියාවලියට කුඩා මාන ඉවසීම් සහ වඩා හොඳ මතුපිට නිමාවක් සහිත කුඩා හා සංකීර්ණ ව්‍යුහාත්මක කොටස් නිපදවිය හැකි අතර සංයුක්ත කොටස්වල අනුකූලතාව ලබා ගත හැකිය.
උණුසුම් නොවන මුද්‍රණ අච්චු තාක්ෂණය
උණුසුම්-පීඩන නොවන අච්චු තාක්ෂණය යනු අභ්‍යවකාශ කොටස්වල අඩු වියදම් සංයුක්ත අච්චු තාක්ෂණයක් වන අතර, උණුසුම්-පීඩන අච්චු ක්‍රියාවලියේ ප්‍රධාන වෙනස වන්නේ බාහිර පීඩනය යෙදීමෙන් තොරව ද්‍රව්‍ය අච්චු කිරීමයි. මෙම ක්‍රියාවලිය පිරිවැය අඩු කිරීම, විශාල කොටස් ආදිය සම්බන්ධයෙන් සැලකිය යුතු වාසි ලබා දෙන අතර අඩු පීඩන සහ උෂ්ණත්වවලදී ඒකාකාර දුම්මල බෙදා හැරීම සහ සුව කිරීම සහතික කරයි. මීට අමතරව, උණුසුම් භාජන අච්චු මෙවලම් හා සසඳන විට අච්චු මෙවලම් අවශ්‍යතා බෙහෙවින් අඩු වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය පාලනය කිරීම පහසු කරයි. උණුසුම්-පීඩන නොවන අච්චු ක්‍රියාවලිය බොහෝ විට සංයුක්ත කොටස් අලුත්වැඩියාව සඳහා සුදුසු වේ.
අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය
අච්චු කිරීමේ ක්‍රියාවලිය යනු අච්චුවේ ලෝහ අච්චු කුහරයට යම් ප්‍රමාණයක ප්‍රෙප්‍රෙග් ප්‍රමාණයක් දැමීමයි, යම් උෂ්ණත්වයක් සහ පීඩනයක් ඇති කිරීම සඳහා තාප ප්‍රභවයක් සහිත මුද්‍රණ යන්ත්‍ර භාවිතා කිරීම, එවිට අච්චු කුහරය තුළ ඇති ප්‍රෙප්‍රෙග් තාපය මෘදු කිරීම, පීඩන ප්‍රවාහය, අච්චු කුහරයෙන් පිරී සහ අච්චු සුව කිරීමේ ක්‍රියාවලියකි. අච්චු කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ වාසි වන්නේ ඉහළ නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාව, නිවැරදි නිෂ්පාදන ප්‍රමාණය, මතුපිට නිමාව, විශේෂයෙන් සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදනවල සංකීර්ණ ව්‍යුහය සඳහා සාමාන්‍යයෙන් එක් වරක් අච්චු කළ හැකි අතර, සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය නිෂ්පාදන ක්‍රියාකාරිත්වයට හානි නොකරයි.
ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ තාක්ෂණය
ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ තාක්‍ෂණයට සංකීර්ණ හැඩතල සහිත නිරවද්‍ය කොටස් වේගයෙන් සැකසීමට සහ නිෂ්පාදනය කිරීමට හැකි අතර, අච්චු නොමැතිව පුද්ගලාරෝපිත නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. UAV සඳහා සංයුක්ත කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීමේදී, ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ තාක්ෂණය සංකීර්ණ ව්‍යුහයන් සහිත ඒකාබද්ධ කොටස් නිර්මාණය කිරීමට භාවිතා කළ හැකි අතර, එකලස් කිරීමේ පිරිවැය සහ කාලය අඩු කරයි. ත්‍රිමාණ මුද්‍රණ තාක්ෂණයේ ප්‍රධාන වාසිය නම්, සාම්ප්‍රදායික අච්චු ක්‍රමවල තාක්ෂණික බාධක බිඳ දමා එක්-කෑලි සංකීර්ණ කොටස් සකස් කිරීමට, ද්‍රව්‍ය භාවිතය වැඩි දියුණු කිරීමට සහ නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට හැකි වීමයි.
අනාගතයේදී, තාක්ෂණයේ අඛණ්ඩ ප්‍රගතිය සහ නවෝත්පාදනයන් සමඟ, UAV නිෂ්පාදනයේ වඩාත් ප්‍රශස්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් බහුලව භාවිතා වනු ඇතැයි අපට අපේක්ෂා කළ හැකිය. ඒ සමඟම, UAV සංයුක්ත කොටස් සැකසුම් තාක්ෂණයේ අඛණ්ඩ සංවර්ධනය සහ නවෝත්පාදනය ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා සංයුක්ත ද්‍රව්‍යවල මූලික පර්යේෂණ සහ යෙදුම් සංවර්ධනය ශක්තිමත් කිරීම ද අවශ්‍ය වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-18-2024
