පුවත්

රබර් නිෂ්පාදන සඳහා කුහර වීදුරු පබළු එකතු කිරීමෙන් බොහෝ වාසි ලබා ගත හැකිය:
1, බර අඩු කර ගැනීම
රබර් නිෂ්පාදන ද සැහැල්ලු, කල් පවතින දිශාවට, විශේෂයෙන් ක්ෂුද්‍ර පබළු රබර් පතුල් පරිණත යෙදීම, සාම්ප්‍රදායික ඝනත්වය 1.15g/cm³ හෝ ඊට වැඩි සිට, ක්ෂුද්‍ර පබළු කොටස් 5-8 ක් එකතු කර, 1.0g/cm³ දක්වා අඩු කර ඇත (සාමාන්‍යයෙන් "ජලය මත පාවෙන" ලෙස හැඳින්වේ), ක්ෂුද්‍ර පබළු එකතු කිරීමෙන් පාරිභෝගිකයින්ගේ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන හැකියාවේ යම් උපාධියක් ඇත. ඝනත්වය 0.9 හෝ 0.85g/cm³ වනු ඇත, රබර්, සපත්තු සහ බර 20% හෝ ඊට වැඩි අඩු කිරීමට පෙර එම තත්ත්වයම සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි. වර්තමානයේ, නිශ්චිත පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන හැකියාවක් ඇති සමහර ගනුදෙනුකරුවන් ක්ෂුද්‍ර පබළු එකතු කිරීමෙන් ඝනත්වය 0.9 හෝ 0.85g/cm³ වනු ඇත, එය රබර් ඝනත්වය බෙහෙවින් අඩු කරන අතර සපත්තු බර පෙර පැවති තත්ත්වය යටතේ 20% කින් පමණ අඩු වේ.
2, තාප පරිවරණය
රබර් ද්‍රව්‍යයට එකතු කරන ලද අඩු තාප සන්නායකතා පිරවුමක් තාප පරිවාරක පෑඩ්, තාප පරිවාරක පුවරු සහ භාවිතා කරන අනෙකුත් නිෂ්පාදන වැනි ඉතා හොඳ තාප පරිවාරක බලපෑමක් ඇති කළ හැකි බැවින්, කුහර වීදුරු පබළු වල කුහර ව්‍යුහය පබළු වලට අඩු තාප සන්නායකතාවක් ලබා දෙයි.
3、ශබ්ද අවශෝෂණය සහ ශබ්දය අඩු කිරීම
කුහර වීදුරු පබළු ඇතුළත තුනී වායුවක් ඇති අතර, මෙම කොටසෙහි ශබ්ද තරංග දුර්වල වන අතර, යම් ප්‍රමාණයක එකතු කිරීමක් මඟින් ශබ්ද අවශෝෂණය සහ ශබ්දය අඩු කිරීමේ ඉතා හොඳ බලපෑමක් ඇති කරයි.
4, හොඳ මාන ස්ථාවරත්වයක්
පබළු මූලික ද්‍රව්‍යය තාප ප්‍රසාරණයේ අඩු සංගුණකයක් සහිත වීදුරු වන අතර, තාප කම්පනයට ලක් වූ විට හොඳ මාන ස්ථායිතාවයක් ඇති අතර, රබර් ද්‍රව්‍යයට එකතු කිරීමෙන් නිෂ්පාදනයට වඩා හොඳ මාන ස්ථායිතාවයක් ලැබෙනු ඇත.

සැකසීමේදී භාවිතා කිරීම සඳහා යෝජනා:
1, රබර් නිෂ්පාදන සැකසුම් උපකරණ සාමාන්‍යයෙන් ඝන පිරිපහදු කරන්නා, විවෘත කරන්නා, තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණය යනාදිය වේ, පබළු වීදුරු ද්‍රව්‍ය බිත්තියට අයත් වන බැවින් දෘඩ අංශු, යාන්ත්‍රික කැපුම් බලයේ භූමිකාව අර්ධ වශයෙන් කැඩී යනු ඇත, පබළු කැඩී ගිය පසු එහි අද්විතීය ක්‍රියාකාරිත්වය නැති වේ.
2, කුහර වීදුරු පබළු විවිධ මාදිලි සහ අනුරූප පරාමිතීන් ඇත, විවිධ උපකරණ සහ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා අනුව නිවැරදි පබළු නිෂ්පාදන තෝරා ගැනීම අතිශයින්ම වැදගත් වේ, ශාන්ත ලයිට් රබර් නිෂ්පාදනවල HL38, HL42, HL50, HS38, HS42 භාවිතා කිරීම නිර්දේශ කරයි.
3, පිරිපහදු යන්ත්‍රයේ භාවිතා කරන විට, රබර් ද්‍රව්‍ය කැපුම මත රොටරයක් ​​ඇත, කැපුම් බලයෙන් පබළු වළක්වා ගත නොහැක, එබැවින් පිරිපහදු කිරීමේදී පබළු වල කාලය අඩු කිරීම සඳහා හැකිතාක් දුරට, පිරිපහදු කිරීමට එකතු කරන ලද පබළු 3-5min ඒකාකාරව විසුරුවා හැරිය හැකි බව සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රමාද වූ පිරිපහදු කිරීම එකතු කිරීම රෙකමදාරු කරනු ලැබේ; පිරිපහදු යන්ත්‍රයේ, රෝලර් පරතරය සහ පබළු තලා දැමීමේ පිරිපහදු කාලය වැඩි බලපෑමක් ඇති කරයි, රෝලර් පරතරය > 2mm, පිරිපහදු කාලය ඉතා දිගු නොවිය යුතු බව නිර්දේශ කෙරේ; තනි ඉස්කුරුප්පු නිස්සාරණයේ සමස්ත කැපුම් බලය කුඩා වේ, සාපේක්ෂව කිවහොත්, ක්ෂුද්‍ර පබළු මත බලපෑම කුඩා වේ, නිස්සාරණ උෂ්ණත්වය 5 ℃ කින් වැඩි කිරීම, ද්‍රව්‍යයේ දුස්ස්රාවීතාවය අඩු කිරීම නිස්සාරණ අච්චුව සඳහා වඩාත් හිතකර වේ, කැඩුණු ක්ෂුද්‍ර පබළු අඩු කිරීම නිර්දේශ කෙරේ.