එෆ්ආර්පී අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය විශේෂයෙන් විරූපණ අනුපාතය, කල්පැවැත්ම ආදිය අනුව නිෂ්පාදනයේ ක්රියාකාරිත්වය හා සම්බන්ධ වේ, එය පළමුව අවශ්ය විය යුතුය. අච්චුවේ ගුණාත්මකභාවය හඳුනා ගන්නේ කෙසේදැයි ඔබ නොදන්නේ නම්, කරුණාකර මෙම ලිපියේ උපදෙස් කිහිපයක් කියවන්න.
1. අච්චුවේ මතුපිට පරීක්ෂාව එය පැමිණි විට සිදු කෙරෙන අතර, මතුපිට දෘශ්යමාන රෙදි රටාවක් නොතිබිය යුතුය;
2. අච්චුවේ thick නකම මීටර් 0.8mm ට වඩා වැඩි හෝ සමාන වේ.
3. අච්චුවේ කෙළවරේ මතුපිටට දුම්මල තැන්පත් කිරීමක් නොතිබිය යුතුය.
4. අච්චුවේ ප්රධාන ආයතනය, එනම්, එෆ්ආර්පී ලැමිෙන්ට් උෂ්ණත්වය, 2001 ≥110 ℃.
5. ජෙල් කබායේ මතුපිට ග්ලොස් සහ පැතලිභාවය ඉහළ මට්ටමේ මතුපිටට ළඟා විය යුතුය. තිරස් තලය සඳහා, විකෘති වීමකින් තොරව සිල්වට් පැහැදිලිව පෙන්විය හැකිය.
6. ජෙල් කබායේ මතුපිට දෘ hard තාව අවශ්යතා: අච්චු ශරීරය විසින් මනිනු ලබන විසිරී ඇති ස්ථාන 10 ක බස් දෘ ness තාවයේ සාමාන්ය වටිනාකම 35 ට වඩා වැඩිය.
7. අච්චුවේ මතුපිට තත්වයට අච්චුවේ මතුපිට බුබුලු නොතිබීම, ජෙල් කබායේ දෘශ්ය බුබුලු 1 ක් තුළ බුබුලු 3 කට නොඅඩු, ලැමිෙන්ට් කරන්න; අච්චුවේ මතුපිට පැහැදිලි බුරුසු ලකුණු, සීරීම් සහ අළුත්වැඩියා ලකුණු නොමැත, මතුපිටින් මිලිමීටර් 1 ක් ඇතුළත මිශ්ර 5 කට නොඅඩු. අ, සංසිද්ධියක් කිසිදු ස්ථිතික සංසිද්ධියක් තිබිය නොහැකිය.
8. අච්චුවේ වානේ රාමුව සාධාරණයි, එයට සමස්ත රාමු ව්යුහයක් තිබිය යුතුය. කලම්ප වේදිකාව ස්ථීර විය යුතු අතර පහසුවෙන් විකෘති නොවිය යුතුය; හයිඩ්රොලික් උපාංගය සුමටව හා සුමටව විවෘත කර වසා දමයි, වේගය වෙනස් කළ හැකි අතර, සංචාරක ස්විචයක් සපයනු ලබන අතර, සංචාරක ස්විචයක් සපයා ඇත, එමඟින් ආරම්භක හා අවසන් කාලය සාමාන්ය භාවිතයේ දී 1000 ගුණයක් සපුරා ගත හැකිය.
9. නිෂ්පාදන රික්ත ක්රියාවලියට අනුව අච්චුව සැලසුම් කර ඇත්තේ, ප්රධාන ශරීරයේ thickness ණකම මිලිමීටර් 15 ක් කරා ළඟා විය යුතු අතර, අච්චුවේ තණකොළ ≥18mm විය යුතුය.
10. අච්චුවේ ස්ථානගත කිරීමේ අල්ෙපෙනති ලෝහ අල්ෙපෙනති, සහ අල්ෙපෙනති සහ එෆ්එල්පී කොටස් මුද්රා තැබිය යුතුය.
11. නිෂ්පාදන ප්රමිතියට අනුව අච්චුවේ කැපුම් රේඛාව දැඩි ලෙස පරීක්ෂා කරනු ලැබේ.
12. අච්චුවේ ගැලපෙන ප්රමාණය නිවැරදි විය යුතු අතර, ගැලපෙන කොටස් අතර ගැලපෙන දෝෂය ≤1.5mm විය යුතුය.
13. අච්චුවේ සාමාන්ය සේවා ජීවිතය නිෂ්පාදන කට්ටල 500 කට වඩා අඩු නොවිය යුතුය.
14. අච්චුවේ පැතලිභාවය රේඛීය මීටරයකට මිලිමීටර් 0.5 ක් වන අතර, උන්විතිත නොවන බව නොපෙනේ.
15. අච්චුවේ සියලුම මානයන් ± 1MM හි දෝෂයක් ඇති බවට සහතික වන අතර ලැමිෂන්ට් මතුපිට බරක් නැත.
16. පිතොල්ස්, තැඹිලි පීල් රටා, වැලි කඩදාසි සීරීම්, කුකුල් පී ඉරිතැලීම් යනාදිය වැනි අඩුපාඩු තිබීම අච්චුවේ මතුපිටට අවසර නැත. චාපය සුමට සංක්රාන්තිය විය යුතුය.
17. අච්චුව 80 ° C හි ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී පශ්චාත් සුවවා ඇති අතර පැය 8 කට පසු ෙහෝ ෙනොවන රසායනයට ලක්විය.
18. 90 ℃120 හි බාහිර තටාක තත්වය යටතේ අච්චුව විකෘති කළ නොහැකි අතර, මතුපිට හැකිලීමේ ලකුණු, ඉරිතැලීම් සහ අසමානතාවයෙන් පෙනී සිටිය නොහැක.
19. වානේ රාමුව සහ අච්චුව අතර මිලිමීටර් 10 ට වඩා වැඩි පරතරයක් තිබිය යුතු අතර මළ සිරුරු දෙකේ සන්ධිය එකම .ණකමක අබ හෝ බහු ස්ථර පුවරු වලින් පෑඩ් විය යුතුය.
20. කොටස් අච්චුවේ සන්ධිය අවදි කළ නොහැක, අච්චුව ස්ථානගත කිරීමේ සැලසුම සාධාරණ ය, අච්චුව මුදා හරිනු ලැබේ, නිෂ්පාදන ක්රියාකාරිත්වය සරල ය, අච්චුව මුදා හැරීම පහසුය.
21. අච්චුවේ සමස්ත negative ණාත්මක පීඩනය 0.1 ට යටත් වන අතර පීඩනය විනාඩි 5 ක් පවත්වා ගෙන යනු ලැබේ.
පශ්චාත් වේලාව: මාර්තු -222-2022
