වඩාත් සුලභ සංයුක්ත ද්රව්ය සැකසුම් ක්රියාවලිය! අමුණා ඇති ප්රධාන ද්රව්ය සහ වාසි සහ අවාසි පිළිබඳ හැඳින්වීම

දුම්රින, තන්තු සහ මූලික ද්රව්ය ඇතුළුව සංයුක්ත හා එක් එක් ද්රව්යයේ අමුද්රව්යවල පුළුල් තේරීමක් ඇති අතර, සෑම ද්රව්යයකම සුවිශේෂී පිරිවැය හා අස්වැන්න ඇති ශක්තිය, තද ගතිය, දැඩි බව සහ තාප ස්ථාවරත්වය ඇත. කෙසේ වෙතත්, සමස්තයක් ලෙස සංයුක්ත ද්රව්යයක අවසාන ක්රියාකාරිත්වය, දුම්මල අනුකෘතිය හා තන්තු වලට සම්බන්ධ පමණක් නොව (සැන්ඩ්විච් ද්රව්ය ව්යුහයක මූලික ද්රව්ය), නමුත් ව්යුහයේ ද්රව්යවල නිෂ්පාදන ක්රමවේදය හා නිෂ්පාදන ක්රියාවලියට සමීපව සම්බන්ධ වේ. මෙම ලිපියෙන්, අපි සංයුක්ත සඳහා භාවිතා කරන නිෂ්පාදන ක්රම, සංයුක්ත සඳහා බහුලව භාවිතා වන නිෂ්පාදන ක්රම, එක් එක් ක්රමයේ ප්රධාන බලපෑම් වලට සහ විවිධ ක්රියාවලීන් සඳහා අමුද්රව්ය තෝරාගෙන ඇත.

අච්චු ඉසින්න
1, ක්රම විස්තරය: කෙටි කප්පාදුව ශක්තිමත් කරන ද්රව්යමය හා දුම්මල පද්ධතිය අච්චුව තුළ ඉසින ලද අතර එය අච්චු ක්රියාවලියක ඉරිතැලීමේ සංයුක්ත නිෂ්පාදන සඳහා වායුගෝලීය පීඩනය යටතේ සුව කළ හැකිය.
2. ද්රව්යමය තේරීම:
Resin: ප්රධාන වශයෙන් පොලියෙස්ටර්
තන්තු: ගොරෝසු වීදුරු ෆයිබර් නූල්
මූලික ද්රව්ය: කිසිවක් නැත, ප්ලයිවුඩ් සමඟ පමණක් ඒකාබද්ධ කළ යුතු නැත
3. ප්රධාන වාසි:
1) ශිල්පයේ සන්තකයේ දීර් history ඉතිහාසය
2) අඩු පිරිවැය, තන්තු සහ දුම්මල වේගවත් කිරීම
3) අඩු අච්චු පිරිවැය
4, ප්රධාන අවාසි:
1) ප්ලයිවුඩ් දුම්මල-පොහොසත් ප්රදේශයක්, අධික බර සෑදීම පහසුය
2) භාවිතා කළ හැක්කේ කෙටි කපන ලද තන්තු පමණි, එය ප්ලයිවුඩයේ යාන්ත්රික ගුණාංග බරපතල ලෙස සීමා කරයි.
3) ඉසීමට පහසුකම් සැලසීම සඳහා, දුම්මල ද්රව්යවල යාන්ත්රික හා තාප ගුණාංග අහිමි වීම සඳහා දුම්මල දුස්ස්රාවතාව අඩු විය යුතුය.
4) ඉසව්වෙහි ඉහළ විලාසිතාවේ අන්තර්ගතය යනු ක්රියාකරුට ඉහළ විභව අනතුරක් ඇති අතර, අඩු දුස්ස්රාවිතතාවය යන්නෙන් අදහස් කරන්නේ දුම්මල මගින් සේවකයාගේ වැඩ ඇඳුම් වලට පහසුවෙන් විනිවිද යා හැකි අතර සම සමඟ සෘජුවම සම්බන්ධ වීමයි.
5) වාතයේ වාෂ්ප ස්ටයිරන් සාන්ද්රණය නීතිමය අවශ්යතා සපුරාලීම දුෂ්කර ය.
5. සාමාන්ය යෙදුම්:
සරල වැටවල්, පරිවර්තනය කළ හැකි මෝටර් රථ සිරුරු, ට්රක් නිදසුන, නාන තටාක සහ කුඩා බෝට්ටු වැනි සරල වැටවල්, අඩු බරක් සහිත ව්යුහාත්මක පුවරුව.

අතේ සංපද අච්චුව
1, ක්රම විස්තරය: දුම්මල තන්තු වලට අතින් ගලා දමන්න, තන්තු වියන ලද, බ්ලේන්ඩ්, මැහුම් හෝ බන්ධනය සහ වෙනත් ශක්තිමත් කිරීමේ ක්රම. ප්ලයිවුඩ් සුව කිරීමට සාමාන්ය පීඩනය යටතේ තබා ඇත.
2. ද්රව්යමය තේරීම:
දුම්මල: අවශ්යතාවයක්, ඉෙපොක්සි, පොලියෙස්ටර්, පොලිඑතිලීන් - පොලිඑතිලීන් මත පදනම් වූ එස්ටේර්, ෆීනොලික් දුම්මල තිබේ
තන්තු: අවශ්යතා නොමැත, නමුත් විශාල ආමේරු තන්තු වල පාදක බර අත තැබීම තුළට ආක්රමණය කිරීම දුෂ්කර ය
මූලික ද්රව්ය: අවශ්යතාවයක් නොමැත
3, ප්රධාන වාසි:
1) තාක්ෂණික ඉතිහාසය
2) ඉගෙනීමට පහසුය
3) කාමර උෂ්ණත්වය සුව කිරීම භාවිතා කරන්නේ නම් අඩු අච්චු පිරිවැය
4) පුළුල් ද්රව්ය හා සැපයුම්කරුවන්ගේ පුළුල් තේරීම
5) ඉසින ක්රියාවලියට වඩා දිගු තන්තු අන්තර්ගතය, දිගු තන්තු අන්තර්ගතය
4, ප්රධාන අවාසි:
1) දුම්මල මිශ්ර කිරීම, ලැමිනේට් දුම්මල අන්තර්ගතය සහ ගුණාත්මකභාවය ක්රියාකරුගේ ප්රවීණතාවයට සමීපව සම්බන්ධ වන අතර, අඩු දුම්මල අන්තර්ගතය සහ ලැමිෙන්ට් වල අඩු සිදුරු කිරීම දුෂ්කර ය
2) දුම්මල හා ආරක්ෂිත උපද්රව, අතින් ගිනිකෙති අවිහි අණුක බර අඩු වන අතර, සෞඛ්ය තර්ජනය වැඩි වන අතර, දුස්ස්රාවිතතාවය යනු සේවකයින්ගේ වැඩ ඇඳුම් වලට විනිවිද යාමට ඇති අතර සම සමඟ සෘජුවම සම්බන්ධ වීමට ඇති ඉඩකඩ වැඩිය.
3.
4) අතින් පේස්ට් ෙරම්බි වල දුස්ස්රාවිතතාවය ඉතා අඩු විය යුතුය, එබැවින් ස්ටයිරන් හෝ වෙනත් ද්රාවකවල අන්තර්ගතය ඉහළ මට්ටමක පැවතුනි, එමඟින් සංයුක්ත ද්රව්යයේ යාන්ත්රික / තාප ගුණාංග අහිමි විය යුතුය.
5) සාමාන්ය යෙදුම්: සම්මත සුළං ටර්බයින බ්ලේඩ්, සමූහ නිෂ්පාදිත බෝට්ටු, වාස්තු විද්යාත්මක ආකෘති.

රික්ත බෑග් කිරීමේ ක්රියාවලිය
1. ක්රම විස්තරය: රික්ත බෑග් කිරීමේ ක්රියාවලිය ඉහත ස්ථානවල ව්යාකූලත්වයේ දීර් extension කිරීම, එනම් අච්චුවේ ප්ලාස්ටික් පටල තට්ටුවක් මුද්රා තැබීම, සංයුක්ත ද්රව්යවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, ප්ලයිවුඩ් වෙත වායුගෝලීය පීඩනයකි.
2. ද්රව්යමය තේරීම:
දුම්මල: ප්රධාන වශයෙන් ඉ.පො.ජලීකරණය, පොලියෙස්ටර් සහ පොලිඑතිලීන් පදනම් කරගත් එස්ටරයිසින් පදනම් කරගත් ආයිත්තම්කරණය අදාළ නොවේ, මන්ද ඒවායේ ස්ටයිරීන්, රළු පොම්පයට ස්ට්රින්රීන්, වාද විවාද අඩංගු බැවින්
තන්තු: විශාල තන්තු වල පාදක බර පීඩනයට ලක්වුවද
මූලික ද්රව්ය: අවශ්යතාවයක් නොමැත
3. ප්රධාන වාසි:
1) සම්මත අතින් තැබීමේ ක්රියාවලියට වඩා ඉහළ තන්තු අන්තර්ගතය සාක්ෂාත් කරගත හැකිය
2) උපුටා දැක්වීමේ අනුපාතය සම්මත අතින් තැබීමේ ක්රියාවලියට වඩා අඩුය.
3) negative ණාත්මක පීඩනය යටතේ, දුම්මල තන්තු ආක්රමණයේ මට්ටම වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ප්රමාණවත් තරම් ගලා යයි, ඇත්ත වශයෙන්ම, රික්ත පරිභෝජන පරිභෝජන මගින් දුම්මල අවශෝෂණය කර ගනී
4) සෞඛ්යය හා ආරක්ෂාව: වැකුම් බෑග් කිරීමේ ක්රියාවලිය සුව කිරීමේ ක්රියාවලිය අතරතුර වාෂ්පශීලී නිදහස් කිරීම අඩු කර ගත හැකිය
4, ප්රධාන අවාසි:
1) අතිරේක ක්රියාවලිය ශ්රම පිරිවැය සහ ඉවත දැමිය හැකි රික්ත බෑග් ද්රව්යවල පිරිවැය වැඩි කරයි
2) ක්රියාකරුවන් සඳහා ඉහළ නිපුණතා අවශ්යතා
3) ෙරමු මිශ්ර කිරීම සහ ෙරසින් අන්තර්ගතය පාලනය කිරීම බොහෝ දුරට ක්රියාකරු ප්රවීණතාවය මත රඳා පවතී
4) රික්ත බෑග් යනු වාෂ්පශීලී නිදහස් කිරීම අඩු කිරීම, ක්රියාකරුට සෞඛ්ය අවදානම මුදල් සම්භාරයක් වියදම් කිරීම හෝ පෙර සැකසීමේ ක්රියාවලියට වඩා වැඩි ය
5, සාමාන්ය යෙදුම්: විශාල ප්රමාණය, තනි සීමිත සංස්කරණ යාත්රා, රේසිං කාර් අමතර කොටස්, මූලික ද්රව්යමය බන්ධනවල නැව් තැනීමේ ක්රියාවලිය.

සුළං අච්චු කිරීම
1. ක්රමවේදය පිළිබඳ විස්තරය: පයිප්ප සහ අගල වැනි කුහර, වටකුරු හෝ ඕවල් හැඩැති ව්යුහාත්මක කොටස් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා සුළං ක්රියාවලිය මූලික වශයෙන් භාවිතා වේ. ෆයිබර් මිටි ෙරම්බිනු ලැබූ අතර පසුව විවිධ දිශාවන්හි මැන්ඩ්රියක මත තුවාල වේ. මෙම ක්රියාවලිය පාලනය කරනු ලබන්නේ සුළං යන්ත්රය සහ මැන්ඩල් වේගයෙනි.
2. ද්රව්යමය තේරීම:
ෙපොයින: ඉෙපොක්සි, පොලියෙස්ටර්, පොලිඑතිලීන් මත පදනම් වූ එස්ටරය සහ ෆීනෝලික් ෙහෝටර් වැනි අවශ්යතාවයක් නොමැත.
තන්තු: අවශ්යතාවයක්, ස්පූල් රාමුවේ තන්තු මිටි සෘජුවම භාවිතා කිරීම, ෆයිබර් රෙදි වලට වියන ලද රෙදි හෝ මැහුම් කිරීම අවශ්ය නොවේ
මූලික ද්රව්ය: අවශ්යතාවයක් නැත, නමුත් සම සාමාන්යයෙන් තනි ස්ථර සංයුක්ත ද්රව්යයකි
3. ප්රධාන වාසි:
(1) වේගවත් නිෂ්පාදන වේගය, ආර්ථික හා සාධාරණ ප්රධාන මාර්ගයකි
(2) දුම්මල වලක් හරහා කෙඳි මිටි මගින් ගෙන යන ලද රක්ෂණ ප්රමාණය මැනීම මගින් රිසින් අන්තර්ගතය පාලනය කළ හැකිය.
(3) තන්තු පිරිවැය අවම කිරීම, අතරමැදි රෙදිවා ගැනීමේ ක්රියාවලියක් නොමැත
(4) විශිෂ්ට ව්යුහාත්මක කාර්ය සාධනය, මන්ද විවිධ බර දරණ දිශාවන් ඔස්සේ රේඛීය තන්තු මිටි තැබිය හැකිය
4. ප්රධාන අවාසි:
(1) ක්රියාවලිය වටකුරු කුහර ව්යුහයන්ට සීමා වේ.
(2) සංරචකයේ අක්ෂයේ අක්ෂය දිගේ තන්තු පහසුවෙන් හා නිවැරදිව සකසා නොමැත
(3) විශාල ව්යුහාත්මක කොටස් සඳහා මැන්ඩ්රෙල් ධනාත්මක අච්චු සඳහා වැඩි පිරිවැයක්
(4) ව්යුහයේ පිටත පෘෂ් on ය අච්චු මතුපිටක් නොවේ, එබැවින් සෞන්දර්යය වඩාත් නරක ය
(5) අඩු දුස්ස්කොස්සිතව ෙරසින් භාවිතය, යාන්ත්රික ගුණාංග සහ සෞඛ්ය සහ ආරක්ෂිත කාර්ය සාධනය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය
සාමාන්ය යෙදුම්: රසායනික ගබඩා ටැංකි සහ පයිප්ප, සිලින්ඩර, ගිනි නිවීමේ යන්ත්ර හුස්ම ගැනීමේ ටැංකි.

පුපුරණ අච්චු කිරීම
1. ක්රම විස්තරය: බොබින් දරන්නාගේ තාපන තහඩුව තුළට, තාපන තහඩුව හරහා, තාපන තහඩුව හරහා, තන්තු පුවරුව හරහා, කෙඳි ආක්රමණය මත දුම්මල සම්පූර්ණ කිරීම, සහ දුම්මල පාලනය කිරීම අවශ්ය හැඩයට සුවයක් ලබා දෙනු ඇත; ස්ථාවර සුව කළ නිෂ්පාදනයේ මෙම හැඩය යාන්ත්රිකව විවිධ දිගට කපා ඇත. කෙඳි අංශක 0 හැර වෙනත් දිශාවන්හි උණුසුම් තහඩුව ද ඇතුළත් කළ හැකිය. නිස්සාරණය සහ දිගු කිරීමේ අච්චු අඛණ්ඩ නිෂ්පාදන ක්රියාවලියක් වන අතර නිෂ්පාදන හරස්කඩ සාමාන්යයෙන් ස්ථාවර හැඩයක් ඇත, සුළු වෙනස්කම් සඳහා ඉඩ සලසයි. එවැනි ක්රියාවලියක් අඩු වුවද වහාම සුව කිරීම පූර්ව තෙත් කළ ද්රව්යවල උණුසුම් තහඩුව හරහා ගමන් කරනු ඇත, නමුත් එවැනි ක්රියාවලියක් අඩු වුවද, හරස්කඩ හැඩැති හැඩය වෙනස් කිරීම ලබා ගත හැකිය.
2. ද්රව්යමය තේරීම:
දුම්මල: සාමාන්යයෙන් EPOXY, PolyTery, Polyethylen මත පදනම් වූ එස්ටරය සහ ෆීනෝලික් ෙහෝ. ආදිය.
තන්තු: අවශ්යතාවයක් නැත
මූලික ද්රව්ය: බහුලව භාවිතා නොවේ
3. ප්රධාන වාසි:
(1) වේගවත් නිෂ්පාදන වේගය, පෙර තෙත් කිරීම සහ සුව කිරීමේ ද්රව්යවල ආර්ථික හා සාධාරණ ආකාරයකි
(2) දුම්මල අන්තර්ගතය නිවැරදිව පාලනය කිරීම
(3) තන්තු පිරිවැය අවම කිරීම, අතරමැදි රෙදිවා ගැනීමේ ක්රියාවලියක් නැත
(4) විශිෂ්ට ව්යුහාත්මක ගුණාංග, මන්ද තන්තු මිටි සරලව සකසා ඇති නිසා, ෆයිබර් වෙළුම් භාගය ඉහළ මට්ටමක පවතී
(5) වාෂ්පශීලී නිදහස් කිරීම අඩු කිරීම සඳහා තන්තු ආක්රමණය කිරීමේ ප්රදේශය සම්පූර්ණයෙන්ම මුද්රා තැබිය හැකිය
4. ප්රධාන අවාසි:
(1) ක්රියාවලිය හරස් කොටසේ හැඩය සීමා කරයි
(2) උනුසුම් තහඩුව සඳහා වැඩි පිරිවැය
5. සාමාන්ය යෙදුම්: නිවාස ව්යුහයන්, පාලම්, ඉණීම් සහ වැටවල් සහ වැටවල්වල බාල්ක සහ ට්රස්ට්

දුම්මල මාරු කිරීමේ ක්රියාවලිය (RTM)
1. ක්රමවේදය පිළිබඳ විස්තරය: වියළි තන්තු පහළ අච්චුවේ තැන්පත් කර ඇති අතර, තන්තු හැකිතාක් අච්චුවේ හැඩයට ගැලපෙන අතර තරමක් දුරට බැඳී ඇත; එවිට ඉහළ අච්චුව පහළ අච්චුව මත කුහරයක් සෑදීමට නියම කර ඇති අතර, පසුව දුම්මල කුහරයට එන්නත් කරනු ලැබේ. රික්ත හා ආධාරක දුම්මල එන්නත් කිරීම සහ රික්ත සහායක දුම්මල එන්නත් කිරීම (VARI) ලෙස හැඳින්වෙන තන්තු වල ආක්රමණය බහුලව භාවිතා වේ. තන්තු ආක්රමණය සම්පූර්ණ වූ පසු, දුම්මල හැඳින්වීමේ කපාටය වසා ඇති අතර සංයුක්ත සුවය ලබා ඇත. කාමර උෂ්ණත්වයේ හෝ රත් වූ තත්වයන් යටතේ සැරිසැරීම සහ සුව කිරීම ෙබසින් එන්නත් කිරීම සිදු කළ හැකිය.
2. ද්රව්යමය තේරීම:
දුම්මල: සාමාන්යයෙන් ඉෙපොක්සි, පොලියෙස්ටර්, පොලිවයිනිල් එස්ටරය සහ ෆීනෝලික් ෙරසින්, බිස්මාලිමායිඩ් ෙරසින් අධික උෂ්ණත්වයේ දී භාවිතා කළ හැකිය
තන්තු: අවශ්යතාවයක් නැත. මැහුම් කෙඳි මෙම ක්රියාවලිය සඳහා වඩාත් සුදුසු වන අතර, තන්තු මිටි අතර පරතරය දුම්මල හුවමාරුවට හිතකර බැවින්; විශේෂයෙන් සංවර්ධිත තන්තු වල ෙරසින් ප්රවාහය ප්රවර්ධනය කළ හැකිය
මූලික ද්රව්ය: සෛලීය පෙන නොගැලපෙන නිසා පැණි වදන් සෛල දුම්මල වලින් පිරී ඇති බැවින්, පීඩනය ද පෙන කඩා වැටෙනු ඇත.
3. ප්රධාන වාසි:
(1) ඉහළ තන්තු වෙළුම් භාගය, අඩු සිදුරු
(2) දුම්මල සම්පූර්ණයෙන්ම මුද්රා තැබූ බැවින් සෞඛ්ය සහ ආරක්ෂාව, පිරිසිදු හා පිළිවෙලට මෙහෙයුම් පරිසරය.
(3) ශ්රමය භාවිතය අඩු කරන්න
(4) ව්යුහාත්මක කොටස්වල ඉහළ සහ පහළ පැති අච්චු හල්පත් මතුපිටින් පසුව මතුපිට ප්රතිකාර සඳහා පහසුය.
4. ප්රධාන අවාසි:
(1) වැඩි පීඩනයකට ඔරොත්තු දීම සඳහා එකට භාවිතා කරන අච්චු මිල අධික, බර හා සාපේක්ෂව විශාල ය.
(2) කුඩා කොටස් නිෂ්පාදනය සඳහා සීමා වේ
(3) නොකැඩූ ප්රදේශ පහසුවෙන් සිදුවිය හැකිය, එහි ප්රති ing ලයක් ලෙස සීරීම් විශාල සංඛ්යාවක්
5. සාමාන්ය යෙදුම්: කුඩා හා සංකීර්ණ අභ්යවකාශ ෂටලය සහ මෝටර් රථ කොටස්, දුම්රිය ආසන.