ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද කොන්ක්රීට් (ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද කොන්ක්රීට් සමුච්චයන්ගෙන් සාදන ලද) වල ඛාදන ප්රතිරෝධය කෙරෙහි ෆයිබර්ග්ලාස් වල බලපෑම ද්රව්ය විද්යාව සහ සිවිල් ඉංජිනේරු විද්යාව පිළිබඳ සැලකිය යුතු උනන්දුවක් දක්වන මාතෘකාවකි. ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද කොන්ක්රීට් පාරිසරික සහ සම්පත්-ප්රතිචක්රීකරණ ප්රතිලාභ ලබා දෙන අතර, එහි යාන්ත්රික ගුණාංග සහ කල්පැවැත්ම (උදා: ඛාදන ප්රතිරෝධය) බොහෝ විට සාම්ප්රදායික කොන්ක්රීට් වලට වඩා පහත් ය. ෆයිබර්ග්ලාස්, a ලෙසශක්තිමත් කිරීමේ ද්රව්ය, භෞතික හා රසායනික යාන්ත්රණ හරහා ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද කොන්ක්රීට් වල ක්රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කළ හැකිය. සවිස්තරාත්මක විශ්ලේෂණයක් මෙන්න:
1. ගුණාංග සහ කාර්යයන්ෆයිබර්ග්ලාස්
අකාබනික ලෝහ නොවන ද්රව්යයක් වන ෆයිබර්ග්ලාස්, පහත ලක්ෂණ ප්රදර්ශනය කරයි:
ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය: කොන්ක්රීට් වල අඩු ආතන්ය ධාරිතාව සඳහා වන්දි ලබා දෙයි.
විඛාදන ප්රතිරෝධය: රසායනික ප්රහාරවලට ප්රතිරෝධී වේ (උදා: ක්ලෝරයිඩ් අයන, සල්ෆේට්).
දැඩි කිරීම සහ ඉරිතැලීම් ප්රතිරෝධය**: ඉරිතැලීම් ප්රචාරණය ප්රමාද කිරීමට සහ පාරගම්යතාව අඩු කිරීමට ක්ෂුද්ර ඉරිතැලීම් පාලම් කරයි.
2. ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද කොන්ක්රීට් වල කල්පැවැත්මේ අඩුපාඩු
සිදුරු සහිත අවශේෂ සිමෙන්ති පේස්ට් මතුපිට සහිත ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද සමස්ථයන් හේතු වන්නේ:
දුර්වල අන්තර් මුහුණත් සංක්රාන්ති කලාපය (ITZ): ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද සමුච්චයන් සහ නව සිමෙන්ති පේස්ට් අතර දුර්වල බන්ධනය, පාරගම්ය මාර්ග නිර්මාණය කරයි.
අඩු අපාරගම්යතාව: ඛාදනය වන කාරක (උදා: Cl⁻, SO₄²⁻) පහසුවෙන් විනිවිද යන අතර, වානේ විඛාදනයට හෝ විස්තීරණ හානියක් සිදු කරයි.
කැටි-දියවන ප්රතිරෝධය දුර්වල වීම: සිදුරු තුළ අයිස් ප්රසාරණය වීම ඉරිතැලීම් සහ ඉරිතැලීම් ඇති කරයි.
3. ඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීමේදී ෆයිබර්ග්ලාස් වල යාන්ත්රණ
(1) භෞතික බාධක බලපෑම්
ඉරිතැලීම් නිෂේධනය: ඒකාකාරව විසිරී ඇති තන්තු, ක්ෂුද්ර ඉරිතැලීම් පාලම් කරයි, ඒවායේ වර්ධනය අවහිර කරන අතර ඛාදන කාරක සඳහා මාර්ග අඩු කරයි.
වැඩිදියුණු කළ සංයුක්තතාව: තන්තු සිදුරු පුරවයි, සිදුරු අඩු කර හානිකර ද්රව්ය විසරණය මන්දගාමී කරයි.
(2) රසායනික ස්ථායිතාව
ක්ෂාර-ප්රතිරෝධී ෆයිබර්ග්ලාස්(උදා: AR-වීදුරු): මතුපිට-ප්රතිකාර කරන ලද තන්තු අධික ක්ෂාරීය පරිසරවල ස්ථායීව පවතින අතර, පිරිහීම වළක්වයි.
අතුරුමුහුණත් ශක්තිමත් කිරීම: ශක්තිමත් තන්තු-අනුකෘති බන්ධනය ITZ හි දෝෂ අවම කරයි, දේශීය ඛාදන අවදානම අඩු කරයි.
(3) නිශ්චිත ඛාදන වර්ග වලට ප්රතිරෝධය
ක්ලෝරයිඩ් අයන ප්රතිරෝධය: ඉරිතැලීම් සෑදීම අඩු වීම Cl⁻ විනිවිද යාම මන්දගාමී කරයි, වානේ විඛාදනය ප්රමාද කරයි.
සල්ෆේට් ප්රහාර ප්රතිරෝධය: මර්දනය කරන ලද ඉරිතැලීම් වර්ධනය සල්ෆේට් ස්ඵටිකීකරණයෙන් හා ප්රසාරණයෙන් සිදුවන හානිය අවම කරයි.
කැටි-දියවන කල්පැවැත්ම: තන්තු නම්යශීලීභාවය අයිස් සෑදීමෙන් ඇතිවන ආතතිය අවශෝෂණය කර, මතුපිට ඉරිතැලීම් අවම කරයි.
4. ප්රධාන බලපෑම් සාධක
තන්තු මාත්රාව: ප්රශස්ත පරාසය 0.5%–2% (පරිමාව අනුව); අතිරික්ත තන්තු පොකුරු වීමට සහ සංයුක්තතාවය අඩු කිරීමට හේතු වේ.
තන්තු දිග සහ විසරණය: දිගු තන්තු (මි.මී. 12–24) දැඩි කිරීම වැඩි දියුණු කරයි, නමුත් ඒකාකාර ව්යාප්තියක් අවශ්ය වේ.
ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද සමුච්චවල ගුණාත්මකභාවය: ඉහළ ජල අවශෝෂණය හෝ අවශේෂ මෝටාර් අන්තර්ගතය තන්තු-අනුකෘති බන්ධනය දුර්වල කරයි.
5. පර්යේෂණ සොයාගැනීම් සහ ප්රායෝගික නිගමන
ධනාත්මක බලපෑම්: බොහෝ අධ්යයනවලින් පෙනී යන්නේ සුදුසු බවයිෆයිබර්ග්ලාස්එකතු කිරීම මගින් අපිරිසිදු බව, ක්ලෝරයිඩ් ප්රතිරෝධය සහ සල්ෆේට් ප්රතිරෝධය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, 1% ෆයිබර්ග්ලාස් ක්ලෝරයිඩ් විසරණ සංගුණක 20%–30% කින් අඩු කළ හැකිය.
දිගුකාලීන ක්රියාකාරිත්වය: ක්ෂාරීය පරිසරවල තන්තු වල කල්පැවැත්ම කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීම අවශ්ය වේ. ක්ෂාර-ප්රතිරෝධී ආලේපන හෝ දෙමුහුන් තන්තු (උදා: පොලිප්රොපිලීන් සමඟ) ආයු කාලය වැඩි කරයි.
සීමාවන්: දුර්වල ගුණාත්මක ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද සමුච්ච (උදා: ඉහළ සිදුරු සහිත බව, අපද්රව්ය) තන්තු ප්රතිලාභ අඩු කළ හැකිය.
6. යෙදුම් නිර්දේශ
සුදුසු අවස්ථා: සමුද්ර පරිසරයන්, ලවණ සහිත පස් හෝ ඉහළ කල්පැවැත්මක් සහිත ප්රතිචක්රීකරණය කළ කොන්ක්රීට් අවශ්ය ව්යුහයන්.
මිශ්ර ප්රශස්තිකරණය: තන්තු මාත්රාව පරීක්ෂා කිරීම, ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද සමස්ත ප්රතිස්ථාපන අනුපාතය සහ ආකලන සමඟ සහයෝගීතාවයන් (උදා: සිලිකා දුම).
තත්ත්ව පාලනය: මිශ්ර කිරීමේදී ගැටිති ඇතිවීම වැළැක්වීම සඳහා ඒකාකාර තන්තු විසරණය සහතික කරන්න.
සාරාංශය
ෆයිබර්ග්ලාස්, භෞතිකව තද කිරීම සහ රසායනිකව ස්ථායීකරණය කිරීම හරහා ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද කොන්ක්රීට් වල ඛාදන ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කරයි. එහි කාර්යක්ෂමතාව තන්තු වර්ගය, මාත්රාව සහ ප්රතිචක්රීකරණය කරන ලද සමස්ත ගුණාත්මකභාවය මත රඳා පවතී. අනාගත පර්යේෂණ මගින් මහා පරිමාණ ඉංජිනේරු යෙදුම් සඳහා පහසුකම් සැලසීම සඳහා දිගුකාලීන කල්පැවැත්ම සහ පිරිවැය-ඵලදායී නිෂ්පාදන ක්රම කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතුය.
පළ කිරීමේ කාලය: පෙබරවාරි-28-2025