එයාර්ජෙල් වලට අතිශයින් අඩු ඝනත්වයක්, ඉහළ නිශ්චිත පෘෂ්ඨීය ප්‍රදේශයක් සහ ඉහළ සිදුරු සහිත බවක් ඇති අතර ඒවා අද්විතීය දෘශ්‍ය, තාප, ධ්වනි සහ විද්‍යුත් ගුණාංග ප්‍රදර්ශනය කරන අතර ඒවා බොහෝ ක්ෂේත්‍රවල පුළුල් යෙදුම් අපේක්ෂාවන් ඇත. වර්තමානයේ, ලෝකයේ වඩාත්ම සාර්ථකව වාණිජකරණය කරන ලද එයාර්ජෙල් නිෂ්පාදනය වන්නේ SiO₂ එයාර්ජෙල් සහ වීදුරු කෙඳි සංයුක්තයෙන් සාදන ලද ෆීල්ට් වැනි නිෂ්පාදනයකි.
ෆයිබර්ග්ලාස්එයාර්ජෙල් මැහුම් කරන ලද කොම්බෝ මැට් යනු ප්‍රධාන වශයෙන් එයාර්ජෙල් සහ වීදුරු තන්තු සංයුක්තයෙන් සාදන ලද පරිවාරක ද්‍රව්‍යයකි. එය එයාර්ජෙල් වල අඩු තාප සන්නායකතාවයේ ලක්ෂණ රඳවා තබා ගැනීම පමණක් නොව, නම්‍යශීලී බව සහ ඉහළ ආතන්ය ශක්තියේ ලක්ෂණ ද ඇති අතර එය ඉදිකිරීමට පහසුය. සාම්ප්‍රදායික පරිවාරක ද්‍රව්‍ය හා සසඳන විට, වීදුරු තන්තු එයාර්ජෙල් ෆීල්ට් තාප සන්නායකතාවය, යාන්ත්‍රික ගුණාංග, ජල ප්‍රතිරෝධය සහ ගිනි ප්‍රතිරෝධය අනුව බොහෝ වාසි ඇත.
එය ප්‍රධාන වශයෙන් ගිනි නිවන ද්‍රව්‍ය, තාප පරිවරණය, තාප පරිවරණය, ශබ්ද පරිවරණය, කම්පන අවශෝෂණය යනාදියෙහි බලපෑම් ඇති කරයි. එය නව බලශක්ති වාහනවල තාප පරිවරණය, මෝටර් රථ දොර පැනල් සිවිලිමේ ද්‍රව්‍ය, අභ්‍යන්තර අලංකරණ මූලික අලංකාර තහඩු, ඉදිකිරීම්, කර්මාන්ත සහ අනෙකුත් තාප පරිවාරක, ශබ්ද අවශෝෂණ සහ තාප පරිවාරක ද්‍රව්‍ය, වීදුරු කෙඳි ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය, කාර්මික අධි-උෂ්ණත්ව පෙරහන් ද්‍රව්‍ය ආදිය සඳහා උපස්ථරයක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය.
SiO₂ aerogel සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය සකස් කිරීමේ ක්‍රමවලට සාමාන්‍යයෙන් ස්ථානීය ක්‍රමය, පොඟවා ගැනීමේ ක්‍රමය, රසායනික වාෂ්ප පාරගම්ය ක්‍රමය, අච්චු ක්‍රමය යනාදිය ඇතුළත් වේ. ඒ අතර, තන්තු-ශක්තිමත් කරන ලද SiO₂ aerogel සංයුක්ත ද්‍රව්‍ය සකස් කිරීම සඳහා ස්ථානීය ක්‍රමය සහ අච්චු ක්‍රමය බහුලව භාවිතා වේ.
නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියෆයිබර්ග්ලාස් එයාර්ජෙල් මැට්ප්‍රධාන වශයෙන් පහත පියවර ඇතුළත් වේ:
① වීදුරු කෙඳි පූර්ව ප්‍රතිකාරය: තන්තු වල ගුණාත්මකභාවය සහ සංශුද්ධතාවය සහතික කිරීම සඳහා වීදුරු කෙඳි පිරිසිදු කර වියළීමේ පූර්ව ප්‍රතිකාර පියවර.
② එයාර්ජෙල් සොල් සකස් කිරීම: එයාර්ජෙල් සොල් සකස් කිරීමේ පියවර සාමාන්‍ය එයාර්ජෙල් ෆෙල්ට් වලට සමාන වේ, එනම් සිලිකන්-ව්‍යුත්පන්න සංයෝග (සිලිකා වැනි) ද්‍රාවකයක් සමඟ මිශ්‍ර කර ඒකාකාර සොල් එකක් සෑදීමට රත් කරනු ලැබේ.
③ ආලේපන තන්තු: වීදුරු කෙඳි රෙදි හෝ නූල් සෝල් තුළට ඇතුළු කර ආලේප කර ඇති අතර එමඟින් තන්තු එයාර්ජෙල් සෝල් සමඟ සම්පූර්ණයෙන්ම ස්පර්ශ වේ.
④ ජෙල් සෑදීම: තන්තු ආලේප කිරීමෙන් පසු එය ජෙලටිනීකරණය කරනු ලැබේ. ජෙලීකරණය කිරීමේ ක්‍රමයට එයාර්ජෙල්හි ඝන ජෙල් ව්‍යුහයක් ගොඩනැගීම ප්‍රවර්ධනය කිරීම සඳහා උණුසුම, පීඩනය හෝ රසායනික හරස් සම්බන්ධක කාරක භාවිතා කළ හැකිය.
⑤ ද්‍රාවක ඉවත් කිරීම: සාමාන්‍ය එයාර්ජෙල් ෆීල්ට් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියට සමානව, තන්තු තුළ ඝන එයාර්ජෙල් ව්‍යුහය පමණක් ඉතිරි වන පරිදි ජෙල් විසුරුවා හැරිය යුතුය.
⑥ තාප පිරියම් කිරීම: දෆයිබර්ග්ලාස් එයාර්ජෙල් මැට්විසුරුවා හැරීමෙන් පසු එහි ස්ථායිතාව සහ යාන්ත්‍රික ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තාප පිරියම් කරනු ලැබේ. තාප පිරියම් කිරීමේ උෂ්ණත්වය සහ කාලය නිශ්චිත අවශ්‍යතා අනුව සකස් කළ හැකිය.
⑦ කැපීම/සැකසීම: තාප පිරියම් කිරීමෙන් පසු දැනෙන වීදුරු තන්තු එයාර්ජෙල් කපා අපේක්ෂිත හැඩය සහ ප්‍රමාණය ලබා ගත හැකිය.
⑧ මතුපිට ප්‍රතිකාර (විකල්ප): අවශ්‍යතා අනුව, ෆයිබර්ග්ලාස් එයාර්ජෙල් මැට් මතුපිට ආලේපනය, ආවරණය හෝ ක්‍රියාකාරීත්වය වැනි නිශ්චිත යෙදුම් අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා තවදුරටත් ප්‍රතිකාර කළ හැකිය.
පළ කිරීමේ කාලය: සැප්තැම්බර්-23-2024
