ෆයිබර්ග්ලාස් ධීවර බෝට්ටු සඳහා ෆයිබර්ග්ලාස් ශක්තිමත් කිරීම - ෆයිබර්ග්ලාස් කැඩුණු නූල් පැදුර

ෆයිබර්ග්ලාස් ධීවර බෝට්ටු නිෂ්පාදනයේදී බහුලව භාවිතා වන ශක්තිමත් කිරීමේ ද්‍රව්‍ය හයක් තිබේ:
1, ෆයිබර්ග්ලාස් කැඩුණු නූල් පැදුර;
2, බහු-අක්ෂීය රෙදි;
3, ඒක අක්ෂ රෙදි;
4, ෆයිබර්ග්ලාස් මැහුම් සහිත සංයුක්ත මැට්;
5, ෆයිබර්ග්ලාස් වියන ලද රෝවිං;
6, ෆයිබර්ග්ලාස් මතුපිට පැදුර.
දැන් අපි ෆයිබර්ග්ලාස් කැඩුණු නූල් මැට් (CSM) විස්තරාත්මකව හඳුන්වා දෙමු.
ෆයිබර්ග්ලාස් කැඩුණු නූල් මැට් (කැඩුණු නූල් මැට්), ප්‍රධාන ෆයිබර්ග්ලාස් නොවන වියන ලද ශක්තිමත් කිරීමේ ද්‍රව්‍යයකි, විශාලතම ශක්තිමත් කිරීමේ ද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය සහිත FRP අතින් පිරිසැලසුම් ක්‍රියාවලියකි, නමුත් RTM, වංගු කිරීම, අච්චු කිරීම, අඛණ්ඩ තහඩුව, කේන්ද්‍රාපසාරී වාත්තු කිරීම වැනි සමහර යාන්ත්‍රික අච්චු ක්‍රියාවලීන්හි ද භාවිතා වේ. සාමාන්‍ය යෙදුම් අතර බෝට්ටු, මෝටර් රථ, දුම්රිය කොටස්, විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ටැංකි, බහාලුම්, ජල ටැංකි, රැලි සහිත තහඩු යනාදිය ඇතුළත් වේ.
බොහෝ මහා පරිමාණ අතින් සකස් කරන ලද FRP නිෂ්පාදනවල, කෙටි-කැපුම් සූතිකා ෆීල්ට්, නොකැපූ රෝවිං ෂෙව්රොන් සමඟ භාවිතා කරන අතර, කෙටි-කැපුම් සූතිකා ෆීල්ට් වල දිශානුගත නොවන ව්‍යාප්තිය, වෝර්ප් සහ වියන දිශාවන්හි පමණක් චෙව්රොන් බෙදා හැරීමේ ඌනතාවයට වන්දි ලබා දෙන අතර, ඒ සමඟම FRP නිෂ්පාදනවල අන්තර්-ලැමිනර් ෂියර් ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස වැඩි දියුණු කරයි.
කෙටිමං ෆීල්ට් ඒකකයෆයිබර්ග්ලාස් නිෂ්පාදනයබලාගාරය විශාල උපකරණවලට අයත් වේ. ෆීල්ට් යන්ත්‍රය මඟින් නිපදවන ෆීල්ට් වල පළල සාමාන්‍යයෙන් මීටර් 1.27 ~ 4.5 පරාසයක පවතී. විශාල ඒකක විශාල ප්‍රතිදානයක්, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයක්, ෆීල්ට් වල හොඳ ඒකාකාරිත්වයක් පමණක් නොව, ෆීල්ට් යන්ත්‍රයේ නිෂ්පාදන රේඛාවේ පරිශීලකයාගේ අවශ්‍යතා අනුව ෆීල්ට් වල පළල කැපීමට හැකි අතර නිෂ්පාදනයේ අනුවර්තනය වීමේ හැකියාවද විශාල වේ. එබැවින්, විශාල පරිමාණයේ කෙටි-කැපුම් ෆීල්ට් ඒකකය වීදුරු කෙඳි නිෂ්පාදකයින් විසින් වැඩි වැඩියෙන් පිළිගනු ලැබේ. කෙටි-කැපුම් ෆීල්ට් ප්‍රභේද 200, 230, 300, 380, 450, 600, 900g / ㎡ වන අතර, 300 ~ 600g / ㎡ පරාසයේ වඩාත් සුලභ ප්‍රභේද වේ.
ෆයිබර්ග්ලාස් අන්තර්ගතයෙන් 30% ක් පමණ පසු කෙටි-කැපුම් ෆීල්ට් සෑදී ඇත. කෙටි-කැපුම් ෆීල්ට් නිසා ෆයිබර්ග්ලාස් තුළ ෆීල්ට් අඛණ්ඩව සිදු නොවන අතර, ස්ථරය තැබීමෆයිබර්ග්ලාස්අන්තර්ගතය අඩුයි, ඒ නිසා, මෙම ද්‍රව්‍යය ලැමිෙන්ට් වල පහළ ශක්තියට යොදන නමුත්, එහි වාසි ද ඇත, එනම් හොඳ ජල ආරක්ෂිත, දුම්මල පොඟවා (තෙත් කිරීම), හොඳ, ස්ථර අතර ශක්තිමත් ඇලීම, නිමි භාණ්ඩයට අලංකාර පෙනුමක්, ඇනිසොට්‍රොපි නොමැතිව ශක්තිය, පහසු කාර්යයේ සංකීර්ණ මතුපිට, අඩු වියදම් යනාදිය. බොහෝ විට ජෙල් ආලේපනයට යාබදව ඇති පිටතම ස්ථරයේ සහ අඩු නැමීමේ ආතතියක් සහිත මැද ස්ථරවල භාවිතා වේ.