ෆයිබර්ග්ලාස්: ගුණාංග, ක්‍රියාවලි, වෙළඳපොළ

ෆයිබර්ග්ලාස් වල සංයුතිය සහ ලක්ෂණ
ප්‍රධාන සංරචක වන්නේ සිලිකා, ඇලුමිනා, කැල්සියම් ඔක්සයිඩ්, බෝරෝන් ඔක්සයිඩ්, මැග්නීසියම් ඔක්සයිඩ්, සෝඩියම් ඔක්සයිඩ් යනාදියයි. වීදුරුවේ ඇති ක්ෂාර ප්‍රමාණය අනුව එය බෙදිය හැකිය:
①,ක්ෂාර නොවන ෆයිබර්ග්ලාස්(සෝඩියම් ඔක්සයිඩ් 0% ~ 2%, ඇලුමිනියම් බෝරෝසිලිකේට් වීදුරුවකි)
②, මධ්‍යම ක්ෂාර ෆයිබර්ග්ලාස් (සෝඩියම් ඔක්සයිඩ් 8% ~ 12%, බෝරෝන් හෝ බෝරෝන් රහිත සෝඩා-දෙහි සිලිකේට් වීදුරු) සහඉහළ ක්ෂාර ෆයිබර්ග්ලාස්(සෝඩියම් ඔක්සයිඩ් 13% හෝ ඊට වැඩි, සෝඩා-දෙහි සිලිකේට් වීදුරුවකි).
විශේෂාංග: කාබනික තන්තු වලට වඩා ෆයිබර්ග්ලාස්, ඉහළ උෂ්ණත්වය, දහනය කළ නොහැකි, විඛාදන ප්‍රතිරෝධය, තාප පරිවරණය, ශබ්ද පරිවරණය, ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය, හොඳ විද්‍යුත් පරිවරණය. නමුත් බිඳෙනසුලු, දුර්වල සීරීම් ප්‍රතිරෝධය. ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් හෝ ශක්තිමත් කරන ලද රබර් නිෂ්පාදනයේදී භාවිතා කරන ෆයිබර්ග්ලාස් ශක්තිමත් කිරීමේ ද්‍රව්‍යයක් ලෙස පහත ලක්ෂණ ඇත:
①, ඉහළ ආතන්ය ශක්තිය, කුඩා දිගු වීම (3%).
②, ඉහළ නම්‍යතා සංගුණකය, හොඳ දෘඪතාව.
③, ප්‍රත්‍යාස්ථ සීමාව තුළ ඉහළ දිගුවක් සහ ඉහළ ආතන්ය ශක්තියක් ඇති බැවින් එය විශාල බලපෑම් ශක්තිය අවශෝෂණය කරයි.
④, අකාබනික තන්තු, දහනය කළ නොහැකි, හොඳ රසායනික ප්‍රතිරෝධයක්.
⑤, ජල අවශෝෂණය කුඩායි.
⑥, පරිමාණ ස්ථායිතාව සහ තාප ප්‍රතිරෝධය හොඳයි.
⑦, හොඳ සැකසුම් හැකියාව, කෙඳි, මිටි, ෆෙල්ට්, රෙදි සහ වෙනත් විවිධ ආකාරයේ නිෂ්පාදන බවට පත් කළ හැකිය.
⑧, විනිවිද පෙනෙන සහ ආලෝකය සම්ප්‍රේෂණය කළ හැකි.
⑨, දුම්මල වලට හොඳ ඇලීම.
⑩, මිල අඩු.
⑪, පිළිස්සීමට පහසු නැත, ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී වීදුරු පබළු බවට උණු කළ හැක.

නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියෆයිබර්ග්ලාස්
ෆයිබර්ග්ලාස් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ වර්ග දෙකක් තිබේ:
අච්චු දෙකක්: කෲසිබල් ඇඳීමේ ක්‍රමය
එක් වරක් අච්චු ගැසීම: තටාක උඳුන ඇඳීමේ ක්‍රමය
කෲසිබල් වයර් ඇඳීමේ ක්‍රම ක්‍රියාවලිය, පළමු වීදුරු අමුද්‍රව්‍ය ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී වීදුරු බෝලයක් බවට උණු කර, පසුව වීදුරු බෝලයේ දෙවන උණු කිරීම, වීදුරු කෙඳි අමු සිල්ක් වලින් සාදන ලද අධිවේගී ඇඳීම. මෙම ක්‍රියාවලියට ඉහළ බලශක්ති පරිභෝජනය, අස්ථායී අච්චු ක්‍රියාවලිය, අඩු ශ්‍රම ඵලදායිතාව සහ අනෙකුත් අවාසි ඇත, මූලික වශයෙන් විශාල වීදුරු කෙඳි නිෂ්පාදකයින් විසින් ඉවත් කරනු ලැබේ.
පෝරණුවේ ඇති ක්ලෝරයිට් සහ අනෙකුත් අමුද්‍රව්‍ය වීදුරු ද්‍රාවණයකට උණු කර, සිදුරු සහිත කාන්දු තහඩුවට ප්‍රවාහනය කරන මාර්ගය හරහා වායු බුබුලු හැර, ෆයිබර්ග්ලාස් සූතිකා වලින් සාදන ලද අධිවේගී ඇඳීම තටාක පෝරණුවක වයර් ඇඳීමේ ක්‍රමය. එකවර නිෂ්පාදනය සඳහා පෝරණුව සිය ගණනක් කාන්දු තහඩු වලට බහු මාර්ග හරහා සම්බන්ධ කළ හැකිය. මෙම ක්‍රියාවලිය සරලයි, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්, ස්ථාවර අච්චු ගැසීම, ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ ඉහළ අස්වැන්නක්, මහා පරිමාණ පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදනයට පහසුකම් සැලසීම සඳහා, ජාත්‍යන්තර නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ ප්‍රධාන ධාරාව බවට පත් වේ, ෆයිබර්ග්ලාස් නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ගෝලීය නිෂ්පාදනයෙන් 90% කට වඩා වැඩි ප්‍රමාණයක් සඳහා දායක වේ.

ෆයිබර්ග්ලාස් වෙළඳපොළ
නිෂ්පාදනය සඳහා තෝරාගත් විවිධ අමුද්‍රව්‍ය අනුව, ෆයිබර්ග්ලාස් ක්ෂාර නොවන, මධ්‍යම ක්ෂාර, ලෙස බෙදිය හැකිය.ඉහළ ක්ෂාර සහ විශේෂ ෆයිබර්ග්ලාස්; තන්තු වල විවිධ පෙනුම අනුව, ෆයිබර්ග්ලාස් අඛණ්ඩ ෆයිබර්ග්ලාස්, ස්ථාවර දිග ෆයිබර්ග්ලාස්, වීදුරු ලොම් ලෙස බෙදිය හැකිය; මොනොෆිලමන්ට් වල විෂ්කම්භයේ වෙනස්කම් අනුව, ෆයිබර්ග්ලාස් අතිශය සියුම් තන්තු (4 μm ට අඩු විෂ්කම්භය), ජ්‍යෙෂ්ඨ තන්තු (3 ~ 10 μm විෂ්කම්භය), 20μm ට වැඩි අතරමැදි තන්තු (විෂ්කම්භය), රළු තන්තු (30μm පමණ විෂ්කම්භය) ලෙස බෙදිය හැකිය. තන්තු වල විවිධ කාර්ය සාධනය අනුව, ෆයිබර්ග්ලාස් සාමාන්‍ය ෆයිබර්ග්ලාස්, ශක්තිමත් අම්ල සහ ක්ෂාර ප්‍රතිරෝධී ෆයිබර්ග්ලාස්, ශක්තිමත් අම්ල ප්‍රතිරෝධී ෆයිබර්ග්ලාස් ලෙස බෙදිය හැකිය.ඉහළ උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දෙන ෆයිබර්ග්ලාස්, ඉහළ ශක්තියකින් යුත් ෆයිබර්ග්ලාස් සහ යනාදිය.