ඉහළ සංශුද්ධතාවය, ඉහළ උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය, ඉවත් කිරීමේ ප්රතිරෝධය, අඩු තාප සන්නායකතාවය, තාප කම්පන ප්රතිරෝධය, තරංග සම්ප්රේෂණය, විශිෂ්ට පාර විද්යුත් ගුණාංග සහ හොඳ රසායනික ස්ථායිතාව සහිත ක්වාර්ට්ස් තන්තු, අභ්යවකාශය, ඉලෙක්ට්රොනික සන්නිවේදනය සහ දෘෂ්ටි විද්යාව වැනි ඉහළ මට්ටමේ නිෂ්පාදන ක්ෂේත්රවල ප්රතිස්ථාපනය කළ නොහැකි කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. කෙසේ වෙතත්, ස්වාභාවික අධි-සංශුද්ධතා ක්වාර්ට්ස් ලෝපස් සිට ඉහළ කාර්ය සාධනය දක්වා සකස් කිරීමේ ක්රියාවලියක්වාර්ට්ස් තන්තු නිෂ්පාදන, සමස්ත ශිල්පීය හැකියාව සඳහා ඉල්ලුමක් ඇති ලුහුබැඳීමක් වන අතර එය විවිධ සාධක මගින් බලපෑම් ඇති කරයි.
1. අමුද්රව්ය
අමුද්රව්ය කෙරෙහි අවධානය යොමු කිරීමේදී ප්රධාන වශයෙන් සංශුද්ධතාවය, අංශු ප්රමාණය සහ වායු ඇතුළත් කිරීම් ඇතුළත් වේ. සංශුද්ධතාවය සම්බන්ධයෙන්, ලෝහමය අපද්රව්ය සැලකිය යුතු ලෙස බලපාන සාධකයකි. මිලියනයකට කොටස් කිහිපයක සාන්ද්රණයකින් පවතින ක්ෂාර ලෝහ, ක්ෂාරීය පෘථිවි ලෝහ හෝ සංක්රාන්ති ලෝහ අයන පවා ක්වාර්ට්ස් තන්තු නිෂ්පාදන කෙරෙහි සැලකිය යුතු බලපෑමක් ඇති කළ හැකිය: උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය අඩු කිරීම, ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ඒවා විරූපණයට හා අසාර්ථක වීමට නැඹුරු වීම; ස්ඵටිකීකරණය ඇති කිරීම, ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ක්වාර්ට්ස් වීදුරුව අස්ඵටික තත්වයක සිට ක්රිස්ටෝබලයිට් ස්ඵටික තත්වයකට පරිවර්තනය කිරීම වේගවත් කිරීම, තන්තු බිඳෙනසුලු බව සහ ශක්තියේ තියුණු අඩුවීමක් ඇති කරයි; සහ අපිරිසිදු අයන පාර විද්යුත් ද්රව්ය අලාභය වැඩි කරන බැවින්, අධි-සංඛ්යාත ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණවල එහි යෙදුමට බාධා කරන බැවින්, පාර විද්යුත් ගුණාංගවලට බලපායි.
අමුද්රව්යවල අංශු ප්රමාණය සහ වායු ඇතුළත් කිරීම් මගින් නිපදවන ලද ක්වාර්ට්ස් දඬු වල බුබුලු අන්තර්ගතය තීරණය වේ. ඉහළ බුබුලු අන්තර්ගතයක් සහිත ක්වාර්ට්ස් වීදුරු දඬු දියවීමේදී දිරාපත් වීමට ඉඩ ඇති අතර ක්වාර්ට්ස් තන්තු මතුපිට ක්ෂුද්ර දෝෂ වැඩි වීමට හේතු වන අතර එය නිමි ක්වාර්ට්ස් තන්තු නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ ක්රියාකාරිත්වයට යම් දුරකට බලපායි.
2. උණු කිරීමේ ඇඳීම
ඝන ක්වාර්ට්ස් ද්රව්ය අඛණ්ඩ හා ඒකාකාර තන්තු බවට පරිවර්තනය කිරීම එහි ක්ෂුද්ර ව්යුහය සහ යාන්ත්රික ගුණාංග තීරණය කිරීමේ තීරණාත්මක පියවරකි. ඔක්සිහයිඩ්රජන් දැල්ල භාවිතා කරමින් ක්වාර්ට්ස් දඬු ඇඳීම උදාහරණයක් ලෙස ගතහොත්, හයිඩ්රජන් සහ ඔක්සිජන් වල සංශුද්ධතාවය, පීඩනය සහ ප්රවාහ අනුපාතය, උෂ්ණත්ව පාලනය සහ ගැලපීම, ඇඳීමේ ක්රියාවලි මාර්ගය සහ උපකරණ යන සියල්ලම ක්වාර්ට්ස් තන්තු නිෂ්පාදන ගුණාත්මකභාවයේ සෘජු නිර්ණායක වේ.
ද්රවාංක උෂ්ණත්වය ප්රධාන වශයෙන් පාලනය වන්නේ දහන වායුවල ප්රවාහ අනුපාතය සහ පීඩනය මගිනි. ද්රවාංක උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ නම්, තන්තු දියවීමට හා කැඩීමට නැඹුරු වේ; උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු නම්, සෑදීමේ ආතතිය වැඩි වන අතර, එය කැඩීමට හා කැඩීමට වැඩි ඉඩක් ඇත. තවද, පාරිසරික පිරිසිදුකම ද ඉතා වැදගත් වේ, මන්ද සමස්ත ඇඳීමේ ක්රියාවලියම අතිශය පිරිසිදු පරිසරයක සිදු කළ යුතුය. තන්තු මතුපිටට ඇලී සිටින වාතයේ ඇති ඕනෑම දූවිලි අංශු ආතති සාන්ද්රණ ලක්ෂ්ය බවට පත්වන අතර එහි යාන්ත්රික ශක්තිය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු කරයි.
3. ක්ෂුද්ර ව්යුහය
ස්ථායිතාවක්වාර්ට්ස් තන්තුදිගු කාලීන ඉහළ උෂ්ණත්ව පරිසරයන් යටතේ ස්ඵටිකීකරණයට ඇති ප්රතිරෝධය මත කෙලින්ම රඳා පවතී. කලින් සඳහන් කළ පරිදි, ස්ඵටිකීකරණය යනු ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී ක්වාර්ට්ස් තන්තු වල ප්රාථමික අසාර්ථක යාන්ත්රණයයි. ස්ඵටිකීකරණ අනුපාතය උෂ්ණත්වය සමඟ ඝාතීය සම්බන්ධතාවයක් ඇත. ස්ඵටිකීකරණයට බලපාන ප්රධාන සාධක අතරට:
* මතුපිට තත්ත්වය: තන්තු මතුපිට ක්ෂුද්ර ඉරිතැලීම්, දූෂණය සහ ගෙවී යාම යන සියල්ල ස්ඵටිකීකරණය සඳහා ආරම්භක ලක්ෂ්යය බවට පත්විය හැකිය. එබැවින් මතුපිට ප්රතිකාර සහ ආරක්ෂිත ආලේපනය ඉතා වැදගත් වේ.
* ක්ෂුද්ර දෝෂ: ක්වාර්ට්ස් තන්තු වැනි බිඳෙනසුලු ද්රව්ය සඳහා, ඒවායේ ශක්තිය මතුපිට සහ අභ්යන්තර ක්ෂුද්ර ඉරිතැලීම්, බුබුලු සහ ඇතුළත් කිරීම් වැනි දෝෂ වලට අතිශයින් සංවේදී වේ. දැල්ල ඔප දැමීම සහ අම්ල අච්චාරු දැමීම වැනි පසු ප්රතිකාර ක්රියාවලීන් මගින් මතුපිට ක්ෂුද්ර ඉරිතැලීම් ඵලදායී ලෙස සුව කර ශක්තිය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.
4. ප්රමාණකරණ නියෝජිතයා
ක්වාර්ට්ස් තන්තු ඇඳීමේ ක්රියාවලියේදී, තන්තු මතුපිට විශේෂ මතුපිට ප්රතිකාර කාරකයක් ආලේප කිරීම අවශ්ය වේ. මෙය ඵලදායී ලෙස තන්තු මතුපිට ලිහිසි කරයි, තන්තු මොනොෆිලමන්ට් මිටියක් බවට ඵලදායී ලෙස ඒකාබද්ධ කරයි, සහ තන්තු මතුපිට තත්ත්වය වෙනස් කරයි. මෙය තන්තු පූර්වගාමියාගේ පසුකාලීන සැකසුම් අවශ්යතා සපුරාලනවා පමණක් නොව, සංයුක්ත ද්රව්යවල ක්වාර්ට්ස් තන්තු සහ ශක්තිමත් කරන ලද පොලිමර් අතර බන්ධනය ප්රවර්ධනය කරයි.
ගුණාත්මකභාවයක්වාර්ට්ස් තන්තු නිෂ්පාදනතනි පියවරකින් නොව, අමුද්රව්ය සංශුද්ධතාවය, දියවන ඇඳීමේ ක්රියාවලිය, ක්ෂුද්ර ව්යුහ පාලනය සහ පසු සැකසුම් තාක්ෂණය යන සමස්ත දාමය ඇතුළත් නිරවද්ය ඉංජිනේරු ක්රියාවලියකින් තීරණය වේ.
පළ කිරීමේ කාලය: නොවැම්බර්-20-2025
